电加工有电火花加工、电火花切断、电火花光磨、电火花硬化、非金属的电火花加工、电火花造型、等离子区加工、电子束加工、莱塞加...
影响机床电极损耗的因素有： 1、在脉冲峰值电压、电流一定时，脉冲宽度减少，电极损耗增加，这和大脉冲宽度加工产生的热能大...
数控机床具有机、电、液集于一体，技术密集和知识密集的特点，而且结构千差万别，工作的环境各不相同，因此数控机床的故障不仅表...
硬件逻辑系统故障，是指系统中一个或多个逻辑变量对于它们设计的特定值的偏离，造成对给定的输入矢量或序列脉冲不能给出正常的输...
1 概述 振动主动控制是近30年来发展起来的一项振动工程领域内的高新技术，是固体力学、自动控制、计算机、材料及测试技术等多...
机床数控系统的软件和一般计算机系统的软件一样，主要包括两大部分，即系统软件和应用软件。系统软件包括系统初始化、数据管理、...
影响电火花加工精度的因素有：加工的间隙、加工斜度和尖角变圆。而缩小间隙要从规准、电参数、机床精度等方面采取措施。而斜度是...
电火花加工是电极间脉冲放电时电火花腐蚀的结果，电火花腐蚀现象在一百多年前就被人们发现了，如电气开关触点断开时，往往出现电...
故障曲线可以概念性地表示数控机床的故障率与时间之间的关系。由于此曲线形状呈浴盆形，故常称为“浴盆曲线”。它将数控机床的使...
平均无故障工作时间是指一台数控机床在使用中两次出现故障间隔的平均时间，即数控机床在寿命范围内总工作时间和总故障次数之比，...
在数控机床的日常使用过程中，为了便于分析和排除故障，除应保存随设备提供的原始技术资料外，还应随时记录设备的运行情况，尤其...
由于数控机床采用了计算机控制技术，机械结构与普通机床相比大为简化，机械系统出现故障的机会大为减少，其常见的机械故障主要有...
首先观察伺服系统是否有过载报警，或在断电后用手转动直流伺服电机的电机轴进行判断，如果拧不动电机轴，或者在某处特别费劲，即...
首先应确定噪声来自于伺服电机还是来自机械系统，可拆下电机与丝杠间的联轴器使电机空载运行，如仍有噪声，则原因出在伺服电机，...
为了判断振动产生的原因，应首先确认振动的周期与进给速度是否成比例变化，如果成比例变化，则故障的起因除了机床共振原因之外，...
首先观察主轴伺服系统是否有报警显示，如有，可按报警提示的内容采取相应措施；如无报警信号，则应检查速度指令信号是否正常，如...
首先区分噪声或振动来自于主轴电机还是主轴箱内机械部件。 机械系统产生的噪声可从以下三个方面进行检查：主轴轴承是否缺少润...
造成主轴定位故障的原因主要来自下面三个方面： 1、主轴定位检测传感器位置安装不正确，无法检测到主轴状态，造成定位时主轴...
对于这类故障可从以下几个方面着手解决： 1、检查数控系统的复位按钮是否失灵，始终处于接通状态。 2、检查数控系统是否处...
对于基准不重合可分为两种情况。 1、机床停止位置与基准点之间位置偏差每次均为固定值，这主要是由于减速挡块安装位置不正确...
任何一台数控机床要想长期连续可靠地工作，除了机床自身的质量因素以外，还与使用过程中的正确保养、及时排除故障和及时的维修有...
