总 序 PDM（产品数据管理）是随着CAD/CAM的应用发展起来的一项技术。传统的PDM重点管理设计阶段的产品相关数据，尤其是几何和图形数据。但是随着应用的不断深入和发展，以及制造业信息化的推进 ，PDM技术和产品已经发生了新的变化，传统PDM概念已经扩展为“产品创新与协同管理”，就是要使企业设计、工艺、制造、市场、销售、管理、维护人员及产...[阅读全文]
高光注塑最关键的是模具温度控制系统。由于高光注塑与一般注塑最大区别在于模具温度的控制，而对注塑机的要求并不高。高光注塑模具温度控制系统一般也称为高光模温机，和通用注塑机配合，在注塑的填充、保压、冷却、开合模具过程中协调动作。 模具表面的加热方式是温控系统的关键技术，高光模具表面主要通过以下方式获得热量。一是以热传导为主...[阅读全文]
齿轮模具激光表面强化技术是指在数控环境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料对齿轮或模具表面进行处理，改变其表层的组织或成分，实现表面相变强化或增强性修复的技术。 激光相变强化的金属材料学 所谓激光相变强化，是用激光束扫描工件，使工件表层快速升温到Ac3临界点以上，受热层在光斑移开时，由于工件基体的热传导作用使温度舜间...[阅读全文]
模具表面自润滑超耐磨处理技术(中)摘要：切削液的泡沫问题华北工控新年新品犀利上市重庆机床成套技术开发课题通过国家验收中望CAD 2007批量打印新功能圆压圆模切技术的发展突破先进制造技术的发展趋势小模数齿轮滚刀CAD系统耐超高温的锻造模具材料在台开发成功高速铣削时刀具轨迹的优化设置实施PDM、加快企业的信息化发展NPT螺纹简图工作温度对...[阅读全文]
一、轧辊磨床的改造原因 1．数控系统技术落后 原磨床控制系统是8088和8086中央处理器，软件水平很低，操作界面差，无图形显示，不能随时察看磨削偏差。原机床位置精度闭环系统无自动辊型偏差补偿，影响磨削精度的提高。硬件无扩展功能，不能联网通信上传数据，也不能实现磨床集中控制。 2．传动系统技术落后 原磨床采用直流传动系统，缺点是稳定...[阅读全文]
1 数控维修的基本方法 1.1 “集体会诊”法 由主管人员主持，召集工艺、设备、操作等方面的人员进行会诊，各人提个人的方案，逐一排查，进行解决。该方法在外资公司经常采用。 1.2 PLC输入输出点记录法(PLC I/O LED photo record) 在以往的维修中，我们发现很多设备的故障发生在上班开机时。其实设备并没有硬件故障，往往是由于操作不当或其他原...[阅读全文]
现代机床行业正向高速和精密加工方向发展，高速精密机床在国外已经得到了广泛的使用，以车削、铣削加工代磨削加工已十分普遍，国内机床生产厂家也纷纷向这个方向发展。但在实际生产中，原来机床主轴平衡工艺遇到了新的问题。因为在理论上不平衡量引起的离心力为 F=U·ω2 式中：U——不平衡量 ω——主轴的实际角速度， ω≈1/n 从上式可以看到，离...[阅读全文]
电机定义：是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。电动机也称（俗称马达），在电路中用字母“M”（旧标准用“D”）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。 发电机在电路中用字母“G”表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，随着风力...[阅读全文]
中央电视台晚间新闻节目报道了Delcam 开发的3D打印机控制软件来打印出3D巧克力的新闻，国内多家媒体也随后对此新闻予以转载。以下是半岛网-城市信报的文字报告内容。点击文末的链接，您也可观看有关媒体转载的视频录像。 说起3D 打印机，很多人都知道，只要“喂”给打印机足够的原料它就可以打印出各种立体物品，比如磨具、玩具等。不过 ，若你...[阅读全文]
微机械加工是MEMS以及微光机电系统的关键技术。微机械加工可分为体微机械加工和表面微机械加工两种类型。体微加工技术是指利用蚀刻工艺对块状硅进行准三维机构的微加工，分为蚀刻和停止蚀刻两项关键技术。表面加工技术不蚀刻掉大部分的硅材料，而是在硅片上采用不同的蚀刻和薄膜淀积方法，在硅表面上形成较薄的结构。蚀刻技术的主要代表为牺牲层...[阅读全文]
