挑战：如何成为更有竞争力的冲压模具厂家的供给商。 解决方案：利用一切机会减少模具零件的加工时间。 用于加工金属板的冲压模具占模具的一大部分，而大部分冲压模具又用于汽车业。 汽车业和模具生产商对冲压模具生产效率的要求越来越高，由于冲压模具有大量的加工操作，因此有提高效率的潜力。 冲压模具是一种复杂的冲压工具，许多零件需要坚硬...[阅读全文]
随着塑料原材料性能的不断提高，塑模在模具中所占的比例日趋增大，已被广泛应用于国民经济各部门和日常生活中，而热流道模具以其独到的优势也得到了越来越广泛的应用。与冷流道模具相比，热流道模具具有以下优点： （1）缩短制件成型周期。由于没有流道系统，塑件的冷却时间和模具的开模行程都可缩短，从而可以缩短成型周期。据统计，与普通流道...[阅读全文]
一、引言 模具是生产各种产品的重要工具。快速制模是以快速成形技术为基础的模具制造技术。快速成形技术是20世纪80年代后期发展起来的新兴技术。由于它对产品创新及其快速实现的推动作用很大，越来越受到人们的密切关注。 据不完全统计，到2002年为止，世界上大约有近百家公司和研究单位开发了不同的快速成形系统，在全球已安装了近万台快速成形...[阅读全文]
CIMT2011上，重型机床展品中，众多是国家重大专项攻关项目成果或是重大专项成果提名项目。其中采用了一批曾制约中国机床发展的主要技术瓶颈和具有前瞻性的高速、高精、复合加工等高端技术，充分说明中国重型机床在掌握先进技术上取得突破。展会上的新品代表了中国重型机床的最新技术水平和研发方向。自主创新能力的提高在CIMT2011上得到充分的展...[阅读全文]
注塑工艺不仅决定着成型件的形状，而且还有它的材料特性。图1显示出在参考生产条件下于被研究样品中心所产生的球晶尺寸及分配。在正被讨论的情况中，球晶直径约为18mm。 对形态重要性的认识不足 是塑件的整体形态结构决定着每种情况下的终端使用性能。这意味着不只是塑件的外在性能以工艺为条件，内在性能也是如此。这也意味着对成型化合物进行...[阅读全文]
注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：A 成型装置（凹模，凸模）B 定位装置（导柱，导套）C 固定装置（工字板，码模坑）D 冷却系统（运水孔）E 恒温系统（加热管，发热线）F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔）G 顶出系统（顶针，顶棍） 根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类： （1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与...[阅读全文]
我国工业生产的特点是产品品种多、更新快和市场竞争激烈。在这种情况下，用户对模具制造的要求是“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”。模具技术的发展应该与这些要求相适应。 (1)在模具设计制造中将全面推广CAD/CAM/CAE技术 模具CAD/CAM/CAE技术，是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的...[阅读全文]
引言 快速成形与制造(RPM：Rapid Prototvfolng & Manufacturing)是融激光、材料科学、信息与控制技术等为一体的分层——层积技术，堪称是20世纪后半期制造技术最重大的进展之一。RPM技术诞生10余年来已在汽车、家电、航空、医疗等行业中得到广泛应用。国外大型企业如通用、福特、法拉利、丰田、麦道、IBM、AT&T、Motorla等以及我国的一些著名企...[阅读全文]
现代生活中越来越多的产品，特别是各种塑料制品及大型覆盖件等产品形状结构比较复杂，单使用图纸已很难正确和详尽地表达产品的形状和结构，这就要求模具设计制造者必须使用计算机辅助设计文件描述的手段，同时要求模具制造者必须充分掌握产品的各种资料，包括产品的形状、尺寸、原料的特性、精度要求、特殊表面效果等。有些产品还需客户提供实物...[阅读全文]
在CIMT2011上，重型机床展品中，众多是国家重大专项攻关项目成果或是重大专项成果提名项目。其中采用了一批曾制约中国机床发展的主要技术瓶颈和具有前瞻性的高速、高精、复合加工等高端技术，充分说明中国重型机床在掌握先进技术上取得突破。展会上的新品代表了中国重型机床的最新技术水平和研发方向。自主创新能力的提高在CIMT2011上得到充分的...[阅读全文]
