中国是 铸造 的大国，但不是 铸造 强国，许多中小企业长期依靠生产附加值低的简单铸件，而对技术难度较高的复杂铸件望而生畏。因为对于复杂铸件，特别是对于一些形状复杂且小批量生产的薄壁铸件， 铸造 一直是个难题。更何况现在客户对短周期及低成本要求很高，传统的工艺很难胜任。 快速成形（RP）的出现和发展为解决上述问题提供了一条极具前...[阅读全文]
1 引言 切削加工是机械加工中应用最广泛的加工方法之一，目前零件的最终形成仍以切削加工为主。切削加工过程中的刀具损坏有磨损和破损两种方式。刀具的磨损是由于工件—刀具—切屑接触区发生强烈摩擦，造成刀具表面(前、后刀面)的材料被切屑或工件逐渐带走，刀具的磨损形式包括前刀面磨损(月牙洼磨损)、后刀面磨损、边界磨损、刀尖磨损等。刀具...[阅读全文]
在美国密歇根州的Livonia，Prince Industries公司这个独特的混合原型和生产工厂的3万平方英尺加工车间异常繁忙。他们的客户包括各种工具和模具制造商、飞机组件供应商、重型建筑设备承建商、能源生产商和钢铁铸造厂。车间中安装了各类从手工操作到全CNC操作的铣床、车床和磨床。 这里的主要工作涉及轴、ID和削片机件，通常以“打印到原型”和小...[阅读全文]
当KevinBerry的车间购买了第一台高速加工中心时,Berry先生并没有体会到他得到了一台相当于小提琴的金属加工设备。但是,这是想象高速铣削的一种方法。 一把横过小提琴弦的琴弓,产生弓和弦之间的相互作用,从而产生声音。声音或是悦耳,或是刺耳,则取决于小提琴手的技巧。 同样,横过工件的一把 铣刀 ,产生刀具与工件之间的相互作用。刀具和主轴一起...[阅读全文]
与外圆和端面加工相比较,内孔镗削容易产生各种故障。在加工过程中,刀片切削刃在孔内部,肉眼无法观察,因此不易查明故障起因,这将给操作者带来诸多不便。 内孔加工的主要故障是由颤振和排屑不良引起的加工表面质量下降和刀具崩刃、折断等。其中,颤振是重要的原因之一。颤振的产生缘于刀具伸出长度与刀杆直径之比(L/d)过大,刀具刚性不足。另外, 镗...[阅读全文]
牌号/相当标准ISO/物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途 1、YG3x/K01/1420；92.5/适于铸铁,有色金属及合金,淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 2、YG6/K20/1900；90.5/适于铸铁,有色金属及合金。非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。 3、YG6x/K15/1800；92.0/适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切削断面高速...[阅读全文]
与外圆和端面加工相比较,内孔镗削容易产生各种故障。在加工过程中, 刀片 切削刃在孔内部,肉眼无法观察,因此不易查明故障起因,这将给操作者带来诸多不便。 内孔加工的主要故障是由颤振和排屑不良引起的加工表面质量下降和刀具崩刃、折断等。其中,颤振是重要的原因之一。颤振的产生缘于刀具伸出长度与刀杆直径之比(L/d)过大,刀具刚性不足。另外, ...[阅读全文]
与外圆和端面加工相比较,内孔镗削容易产生各种故障。在加工过程中,刀片切削刃在孔内部,肉眼无法观察,因此不易查明故障起因,这将给操作者带来诸多不便。 内孔加工的主要故障是由颤振和排屑不良引起的加工表面质量下降和刀具崩刃、折断等。其中,颤振是重要的原因之一。颤振的产生缘于刀具伸出长度与刀杆直径之比(L/d)过大,刀具刚性不足。另外,镗刀...[阅读全文]
一、 概述 按照新一轮城市建设和经济发展规划,城市建设和经济发展对优化城市能源结构提出了更高的要求。而推行热电联产、城市集中供热,是解决城市能源结构和环境污染问题的有效措施,充分体现节约能源、保护环境,提高能源利用效率、企业经济效益和社会效益的最佳途径。所以既有利于节约能源,又有利于提高热电企业的经济效益和社会环境效益,给热电...[阅读全文]
1 引言 为适应现代加工技术的不断发展，可转位刀具在机械制造业的应用日益广泛，对产品的技术要求也越来越高。现代可转位刀具不仅应能满足高速切削、干式切削、激光辅助切削等先进切削技术的需要，而且对产品功能的多样化、结构的合理化、外观造型的美观等方面也提出了更高要求。为提高企业的研发技术水平，加快刀具产品的更新换代速度，增强其...[阅读全文]
