一、引言 模具是生产各种产品的重要工具。快速制模是以快速成形技术为基础的模具制造技术。快速成形技术是20世纪80年代后期发展起来的新兴技术。由于它对产品创新及其快速实现的推动作用很大，越来越受到人们的密切关注。 据不完全统计，到2002年为止，世界上大约有近百家公司和研究单位开发了不同的快速成形系统，在全球已安装了近万台快速成形...[阅读全文]
（一）模具满足工作条件要求 1、耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、...[阅读全文]
CIMT2011上，重型机床展品中，众多是国家重大专项攻关项目成果或是重大专项成果提名项目。其中采用了一批曾制约中国机床发展的主要技术瓶颈和具有前瞻性的高速、高精、复合加工等高端技术，充分说明中国重型机床在掌握先进技术上取得突破。展会上的新品代表了中国重型机床的最新技术水平和研发方向。自主创新能力的提高在CIMT2011上得到充分的展...[阅读全文]
注塑工艺不仅决定着成型件的形状，而且还有它的材料特性。图1显示出在参考生产条件下于被研究样品中心所产生的球晶尺寸及分配。在正被讨论的情况中，球晶直径约为18mm。 对形态重要性的认识不足 是塑件的整体形态结构决定着每种情况下的终端使用性能。这意味着不只是塑件的外在性能以工艺为条件，内在性能也是如此。这也意味着对成型化合物进行...[阅读全文]
注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：A 成型装置（凹模，凸模）B 定位装置（导柱，导套）C 固定装置（工字板，码模坑）D 冷却系统（运水孔）E 恒温系统（加热管，发热线）F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔）G 顶出系统（顶针，顶棍） 根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类： （1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与...[阅读全文]
我国工业生产的特点是产品品种多、更新快和市场竞争激烈。在这种情况下，用户对模具制造的要求是“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”。模具技术的发展应该与这些要求相适应。 (1)在模具设计制造中将全面推广CAD/CAM/CAE技术 模具CAD/CAM/CAE技术，是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的...[阅读全文]
引言 快速成形与制造(RPM：Rapid Prototvfolng & Manufacturing)是融激光、材料科学、信息与控制技术等为一体的分层——层积技术，堪称是20世纪后半期制造技术最重大的进展之一。RPM技术诞生10余年来已在汽车、家电、航空、医疗等行业中得到广泛应用。国外大型企业如通用、福特、法拉利、丰田、麦道、IBM、AT&T、Motorla等以及我国的一些著名企...[阅读全文]
在CIMT2011上，重型机床展品中，众多是国家重大专项攻关项目成果或是重大专项成果提名项目。其中采用了一批曾制约中国机床发展的主要技术瓶颈和具有前瞻性的高速、高精、复合加工等高端技术，充分说明中国重型机床在掌握先进技术上取得突破。展会上的新品代表了中国重型机床的最新技术水平和研发方向。自主创新能力的提高在CIMT2011上得到充分的...[阅读全文]
从目前的发展势头来看，当前工具磨床的刚度比以前的同类机床更高，公差要求更严。一些机床甚至具有菜单驱动的软件，以便更容易编程和调整。在某些情况下，在磨床工作时，其操作者还可以监测刀具刃磨情况。[阅读全文]
高光注塑最关键的是模具温度控制系统。由于高光注塑与一般注塑最大区别在于模具温度的控制，而对注塑机的要求并不高。高光注塑模具温度控制系统一般也称为高光模温机，和通用注塑机配合，在注塑的填充、保压、冷却、开合模具过程中协调动作。 模具表面的加热方式是温控系统的关键技术，高光模具表面主要通过以下方式获得热量。一是以热传导为主...[阅读全文]
