塑料异型材挤出模具是塑料异型材制品的关键技术,与注射模相比,挤出模机头内的流动更为复杂,巴拉斯效应和随后的牵引运动以及运动中的拉伸与冷却效应,者进一步增加了预测型材最终形状的复杂性。长期以来,这已经成为塑钢门窗制品发展的一个关键性技术难题。 随着计算机技术的发展,国内外也有不少科研院校和企业开展了塑料异型材挤出模CAD系统...[阅读全文]
不断提高EDM的效率、自动化程度和加工的表面完整性; *EDM设备的精密化和大型化; *EDM设备的加工稳定性、容易操作及优良的性能价格比; *满足不同要求的高效节能及反电解等新型脉电源的研发,电源波形检测及其处理和控制技术的发展; *高性能综合技术专家系统的研发及EDM智能化技术的不断发展和自适应控制、模糊控制、多轴联动控制、电极自动交...[阅读全文]
模具是零件成形过程的重要工艺装备,是汽车摩托车、电机电器、IT电子、OA办公设备、交通设施、建材卫浴、医疗器械等制造业的重要基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观,因此,越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量并节材、节能。 由于模具在制造业中的重要作用...[阅读全文]
养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。 1开机之前: (1)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。(2)检查供电电压是否符合,一般不应超过±15%。(3)检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。(4)检查各冷却管道是否畅通,并对...[阅读全文]
近年来由于微处理机迅速发展,在注塑机上的应用日益普遍,把注塑机控制水平提高到一个崭新阶段。注塑机采用的微机控制器本质上与PLC(可编程序控制器)是一致的,都属于微机控制范围,只不过前者是专为注塑机设计使用的微机系统,结构设计相对合理、成本较低,一般配有显示器和键盘,使得注塑过程参数更加方便直观,同时对于复杂的控制系统,利用...[阅读全文]
1.机床的高速化 High Speed Machining 随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用,高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点,在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动,以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅是设备本...[阅读全文]
热加工模是工业产品生产中不可缺少的工艺方法之一。它主要用于制造业和加工业。它是和冲压、锻造、铸造成型机械,同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成形机械相配套,作为成形工具来使用的。 热加工模具属于精密机械产品,因为它主要由机械零件和机构组成,如成形工作零件(凸模、凹模),导向零件(导柱、导套等),支承零件(模座...[阅读全文]
模具在现代工业中具有极其重要的作用,它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度,缩短模具的制造周期,是许多企业急需解决的技术问题,但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此,对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多,如电火花工艺、堆焊技术等等,就目前许多大企业在实际现场操作中,最...[阅读全文]
随着塑料原材料性能的不断提高,塑模在模具中所占的比例日趋增大,已被广泛应用于国民经济各部门和日常生活中,而热流道模具以其独到的优势也得到了越来越广泛的应用。与冷流道模具相比,热流道模具具有以下优点: (1)缩短制件成型周期。由于没有流道系统,塑件的冷却时间和模具的开模行程都可缩短,从而可以缩短成型周期。据统计,与普通流道相...[阅读全文]
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