3D Systems的ODM按需制造团队使用从扫描到CAD的工作流，同时结合SLS打印技术，为HRP的修缮工作交付耐用和可复制的成品。这是一个繁杂的过程，ODM团队花费了许多时间进行前端工程和后端整理工作，为HRP提供高质量的全面服务设计和制造专业知识。[阅读全文]
在应用和行业中，快速和容易地启动新打印的能力是非常重要的，它直接影响到服务局环境中的底线。每个阶段的时间和复杂性影响到整体生产力，从接收报价到修复文件，发送部件到打印机，以及确保质量。希尔说：“在我们公司拥有的所有技术中，Figure 4是迄今为止使用最简单和最快的技术。”设备配置3D Sprint软件，提供了高度可重复性，并在公司内...[阅读全文]
Equator比对仪可配置在车削和加工中心旁边，随生产过程同步提供高精度的尺寸检测数据，帮助制造企业提高生产线的产量和制程能力。全新Equator 500比对仪尺寸更大，其工作空间的直径可达500 mm，高度可达400 mm，因此可测量更大的工件。[阅读全文]
近年来，机床制造商越来越多地将基于Microsoft® Windows®的触屏技术集成到机床控制器上，这一趋势为机内应用程序（支持机床测头测量功能）的开发的提供了理想的平台。雷尼绍扩展了其机内应用程序系列，新系列可允许快速、轻松地创建、执行和查看测头程序，帮助制造企业最大限度缩短循环时间，提高生产效率。[阅读全文]
雷尼绍开发出全新XK10激光校准仪，用于在机床装配与校直过程中取代实物标准器。XK10可以安装在直线导轨上，确保导轨的直线度、垂直度、平面度和机器调平，以及评估机器旋转部件的主轴方向和同轴度。借助XK10的实时显示功能，用户在机器装配过程中便可对这些误差进行测量和校直。XK10还是一款功能强大的诊断工具，用于在发生碰撞后或者对机器进行...[阅读全文]
就创造性而论，当然是“人多智广”；但是对于金属增材制造而言，四激光系统是否比单激光系统更胜一筹呢？事实胜于雄辩！雷尼绍增材制造产品部市场经理Robin Weston先生，在本文中解释了为什么全新RenAM 500Q四激光系统可大幅提高工作台的生产效率。[阅读全文]
解释激光切割和3D打印之间差异的第一步是定义术语。激光切割是一种减法工艺; 也就是说，它使用3D或管式激光器以设计的形状或图案从源切割材料。这些激光器速度快且极其精确，可以快速，轻松地进行复杂，精确的切割。激光切割机可以切割各种材料，通常是不同的金属，但它也可以用于织物，木材和复合材料。虽然激光切割可以帮助加快原型制作过程，...[阅读全文]
山特维克的多个部门通力合作制造了这款乐器。在使用3D打印技术制造琴身时，山特维克使用了在金属粉末和增材制造方面的世界领先技术。按照设计，激光在细钛粉床上将一层一层的材料融合在一起。每一层厚度比人的头发还要薄，层层堆叠形成吉他的琴身。[阅读全文]
一直以来，山特维克可乐满始终把CIMT当做展现新产品、新技术的重要舞台。在今年的中国国际机床展上，又有诸多研发成果精彩亮相。 在大家热议增材制造的时候，山特维克可乐满已将第一款3D打印刀具推向市场。金属增材技术实现了传统切削难以完成的复杂刀体结构，从而将刀具轻量化做到了极致。在山特维克可乐满的展台上，这把只有一枚鸡蛋重量的CM3...[阅读全文]
蔡司质量流实验室方案将在下周北京举办的中国国际机床展（CIMT）上首次亮相。[阅读全文]
