当使用千差万别的工件材料生产各种部件时，制造商会采用多种加工工艺。 不管什么工艺，但制造商们都有一个共同的目标，那就是在指定的时间内，以适当的成本，生产出一定数 量的、满足质量要求的工件。 为了实现这一目标，很多制造商采用了一个片面的模型，这种模型首先着眼于选择和应用刀具，然后按照兵来将挡、水来土掩的思路解决问题。但如果...[阅读全文]
汽车生产线不容出错-毕竟，因为对制造商而言哪怕几分钟的断电，带来的损失都是难以估量的。但令人震惊的是目前市场上使用的操作面板很难达到这一要求。联合来自汽车行业的专家，贝加莱推出一款革新的HMI设备，可以为日常生产操作带来惊人的改变。 汽车一直属于高科技产品。相应的，开发和生产过程属于资源密集型的。考虑到一条生产线断电所造成...[阅读全文]
1前言活塞销是内燃机中一个重要的基础零件，工作条件苛刻，要承受很高的燃气压力和活塞组件的惯收稿曰期：2001-12-26：文群，女，32岁，讲师具时，应十分注意压力机的压力曲线、装模高度、行程长度及其调节量、滑块及工作台的装模尺寸等。[阅读全文]
1、工件尺寸准确，表面光洁度差2、工件产生锥度大小头现象3、驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小4、工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化5、加工圆弧效果不理想，尺寸不到位6、批量生产中，偶尔出现工件超差7、工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确8、工件的每道工序都有递增或递减的现象9、系统引起的...[阅读全文]
随着现代技术的进步，积极推广应用新技术，是进一步提高模具寿命的重要手段。较成熟的提高模具寿命的新工艺有：模具整体强韧化处理及模具表面强化处理两大类。[阅读全文]
在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹和开裂。 应力是导致模具损坏的主要原因，热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源。应力包括有机械应力和热应力，应力产生于：[阅读全文]
阳工学院学报千斤顶油缸冷挤压工艺及模具王志东，沙方岭，陈新波，朱止芳（新乡内燃机厂，河南新乡453002）挤压成形工艺参数的确定及模具结构设计上，采取了相应的措施：合理确定坯料形状尺寸及中间工序；采用二工位冷挤压（光）通用模架、组合凹模、组合凸模、窝式顶出器的设计等。降低了模具成本，节约了原材料、提高了零件质量及生产率，经济...[阅读全文]
机床的轴类零件，特别是主轴，一般都与滚动轴承或滑动轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，有时则会产生很高的热量。这种现象如不及时排除，将导致轴承过热，并使机床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响机床本身精度和加工精度，而且会把轴承烧坏。[阅读全文]
如同新房屋的基础一样，线缆组件的模具工装将会为具有价值的内容物提供支撑与保护，其中包括触点、印刷电路板，以及其他高价值的组件。高品质定制医疗线缆组件的制造过程从相应的模具工具设计与制作开始。[阅读全文]
