机械加工工艺技术正在向着“高效、高速、智能复合、绿色环保”的方向发展。新工艺的应用改变了传统的加工方法。 从表1简单对比中可以看出，更新的加工方法符合“精益生产”、“准时生产”原则，具有更大的柔性和灵活性，能够满足快速变化的市场需求。 与此同时，为了充分发挥高效率柔性线的作用，工艺人员对刀具提出了许多新的要求，如尽量考虑...[阅读全文]
在中、大批量生产中，常常可以通过工序集中来提高机床的生产效率。工序的集中，除了采用多轴加工外，采用装有多个切削刀刃的专用刀具（复合刀具）则是提高机床生产率的另一个重要途径。由于复合刀具往往可以替代好多把常规刀具，并且往往是在工件的一次装夹下和刀具的一次工作行程中完成多道工序的加工，因此可以减少换刀次数，消除工件或刀具的...[阅读全文]
田磊： 姚先生，您好！很高兴能采访您，让我们能深入地走进巴索的世界。作为世界著名的金属切削液制造公司的董事总经理，您对切削液有什么样的认识？ 姚雪： 谢谢，很高兴有这样一个机会通过贵杂志这样的高水平专业刊物与加工行业的同行们切磋交流。 首先，我要谈的是切削液的重要性。众所周知，降低成本是现在企业共同追求的目标。对于制造企业...[阅读全文]
刀具在整个加工制造成本中，看似只占很小的比例。但在整个加工效率方面，恰恰是刀具在起举足轻重的作用。随着对加工精度要求的提高，对刀具的要求也更高，相对于刀具的成本也在增加，所以刀具的重新修磨就显得更加重要！以往刀具的修磨只局限于人工在砂轮机上修磨，或是由刀具厂家回收修磨，这些方式就都谈不上效率可言；再者，现在操作数控机床...[阅读全文]
近日，北京仪表机床厂研制成功SK8140A数控万能工具铣床。该公司参考国际同类先进机床的结构特点，自行开发出新一代数控万能工具铣床，在产品结构上较传统机床有较大的突破，适合于现代高速度、高精度和高效率加工。该产品主要零件采用高质量的铸铁箱式结构，合理布置筋板，具备很强的抗震能力。[阅读全文]
在现代制造工业中磨削技术不断取得新的发展。磨床的制造企业已经把目标放在金属加工工艺的整合上。磨床的成套加工和自动化加工实现了轴类零件的车削和磨削,提高了工件的加工质量和加工效率。 CNC 435型组合机床可以在一次夹紧后对轴类零件进行同步整体加工 Studer公司采用S 42型组合机床第一次实现了轴类零件的车削和磨削 近一个时期,磨床制造厂...[阅读全文]
1.引言 淬硬钢是一类较难加工的材料，硬度高达50～65HRC，主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴承钢、轧辊钢及高速钢等。由于其典型的耐磨结构，淬硬钢被广泛用于制造各种要求高硬度和高耐磨性的基础零部件。随着超硬刀具材料??陶瓷和PCBN性能的提高和价格的调整，解决了淬硬零件传统制造工艺与快速发展的市场需求之间的矛盾，使得更经济地切削...[阅读全文]
“斥资3亿元在重庆造汽车机械模具及发动机零部件，开工建设1.8亿元的高品质铸造工程项目，与绵阳市、华晨集团签署三方合作协议”，作为“中国酒王”的五粮液集团，近来通过旗下全资子公司普什集团，在制造业领域不断甩出大动作，惹得各界又一番“五粮液造车”猜想。然而就在一片热议声中，记者又从不同渠道了解到，五粮液的刀具项目在经过半年多...[阅读全文]
“圣戈班磨料磨具依靠无与伦比的产品范围成为唯一能够为中国客户提供从切割、粗磨、精磨、以及表面抛光等全面磨削方案的供应商。我们要像圣戈班企业在全球的其它国家一样，立足于本国，成为中国磨削技术的第一品牌。”——圣戈班磨料磨具副总裁张忠先生 作为全球最大的磨料磨具产品制造商，圣戈班磨料磨具进入中国市场已有将近12年的时间了，而...[阅读全文]
切削镁合金零件是一项危险性很大的加工操作。因为镁合金的熔点很低（651℃），在切削中产生的高达500～600℃的切屑飞溅，使操作者处于不安全条件下加工。加之高温的碎屑和粉尘与冷却液中的油剂混合，很容易引起燃烧，稍有不慎（处理不当），将会造成火灾事故发生。通常在切削过程中，要求一定将产生的切屑处理好，将碎屑和粉尘，迅速处理出加工...[阅读全文]
