在CMM（坐标测量机）上进行快速测量的主要障碍是在零件测量中产生的动态误差。在CMM测量中,在不同的运动速度、加速度下，CMM移动件的运动惯量，将使CMM控制器在不同的工作区内，产生大小不等的动态误差。就是这个动态误差，严重地影响着加工好零件的测量精度。这一误差的形成是非常复杂和不可预知的，一个典型的最简单的解决方法是，使CMM在很慢...[阅读全文]
高压冷却液是一项新的热门技术，在过去10年的时间里其使用大约上升了500%。我们都听说过或者看到过高压冷却液可能产生的明显结果。不幸的是，大多数购买高压的制造厂家不真正知道如何最好地利用它。甚至对什么样的压力才算高压都存在疑团。当我在说高压时，它指的是至少1000磅/平方英寸。本文将向你简单介绍科学使用高压的规则。 技巧不是科学 ...[阅读全文]
考虑投资实现自动化程度较高的过程的车间和工厂，也许没有注意到一个已经等候在加工中心上的自动化工具。该软件试图让CAM系统方便地调用机床探头，就象调用刀具库的刀具一样简单。（图片由Renishaw公司提供）利用加工中心主轴上安装的探头，生产车间能够以多种方式节约时间和精力。加工之前，可以利用探测技术对机床上装卡的零件与零件程序的一...[阅读全文]
摘要:分析当前各种刀具材料的优缺点,回顾氮化碳的历史,分析氮化碳 涂层 在刀具上应用的可行性,通过研究氮化碳刀具的实用效果认为氮化碳刀具将具有广阔的应用前景。 机械加工中常用的刀具按材料分类有 高速钢 刀具、 硬质合金 刀具、氮化钛刀具、 立方氮化硼 刀具、 金刚石 刀具、 陶瓷 刀具等。这些刀具材料各具优缺点,不能完全互相取代。对于硬...[阅读全文]
法国ActiCM公司推出一套新的AdventCR全自动光学测量系统，在生产线上可快速测量和检查汽车的车体。由于雷诺汽车公司对该产品的性能感到满意，计划于2005年购置一套AdventCR系统。雷诺现用的样机只有一个智能视觉装置（IntelligentVisionDevice）的测量头，而新系统备有四个智能视觉装置，可进一步减少测量时间。AdventCR是一种供生产线用的三维...[阅读全文]
金属注射成型(MetalInjectionMolding,MIM)加工技术已有35年的历史,目前该技术正成为金属零件制造业关注的热点。一般来说,MIM工件的重量在250克以下,大多数MIM工件的尺寸大小与折叠式手机差不多。不过,现在尺寸较大的MIM工件正在日益增多。 如果需要生产的工件批量很大(如从2万个到几百万个),且工件具有复杂的几何形状(如有20～30个可测量尺寸),...[阅读全文]
在实现准时、高质量和低成本生产方面,触发式测头可比只是找正工件提供更多的支持,就是说,在机床上直接检验已加工工件的几何精度同样具有重要价值。因为,通过这种直接的精度检验,可以很快地检测出编程的错误和刀具的缺陷,以及加工过程的不良后果。但是,这样的检测方式常常未被采用,原因是人们觉得编制程序太复杂,或者对机床的精度缺乏信赖。然而,...[阅读全文]
一、引言 可编程序控制器(ProgrammableLogicController)简称为PLC,它具有可靠性高、抗干扰能力强等突出优点,因而广泛应用于工业控制领域,已经成为现代工业自动化的主要支柱之一。在PLC控制系统的设计中,经常会遇到I/O点资源紧张以及性价比矛盾的问题。有些被控设备需要具有手动、自动的工作方式,且手动部分控制按钮较多；有些自动生产线中,进行...[阅读全文]
机械零件绝大多数是由碳素及合金结构钢制成,车削这类材料时,多形成带状切屑。为从毛坯上切除切屑,刀片需承受巨大的负荷,被切除的切屑从刀片前刀面飞速地滑出,它在与刀片的相对运动中,产生剧烈的摩擦面形成高温,故刀片材料不但要耐磨,而且要耐高温,在高温下保持硬度。所以切削此类材料应选用含TiC+ TaC比例较多的P类硬质合金。当今为提高切削效益...[阅读全文]
加工中心一般分为 立式加工 中心和卧式加工中心,立式加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。 如配置上五轴联动的高档 数控 系统,还可以对复杂的空间曲面进...[阅读全文]
