Kim Parrish多年来采用精益制造原则运作自己位于俄克拉荷马州Owasso市Advanced Machining & Fabrication公司([暂不可见])的工厂，在这种原则中，现有设备必须以制造单元形式布置，一名操作员应该操作若干台机床。但是，Parrish意识到，在业务发生变化时，必须投资最新的制造技术才能生存，因此他购买了一台复合加工机床。很快他便认识到了有类似...[阅读全文]
即使采用了最佳的管理程序，水基金属切削液也不可能被无限期使用…… 今天，我们一直强调金属切削液的长效使用性能和循环利用。但有一点非常重要，需要用户记住：水基金属切削液有自身的使用寿命，到期的金属切削液最终还是会被处理和处置。选择合适的处理和处置方式，取决于一系列的参数，包括待处理废水容量、废水特征，以及当地和国家的相应...[阅读全文]
众所周知，产品检测已经成了制造过程中不可或缺的组成部分。没有该过程，没有任何人敢为自己设计或加工出来的产品及零件的合格性、完整性和精确性打包票。所以这个检测过程，或者我们称之为“制造中之必须”，已经逐渐变成不只是一个要求而是成为了一个市场。越来越多的设备供应商、软硬件提供者等关注着这个市场、加强对这个市场投入、推出更好...[阅读全文]
本文研究了采用硬质合金可转位刀具在车、铣加工中应用干式冷风切削技术的情况。试验研究表明，在有效的冷风压力和温度范围内，应用低温冷风空气射流的方法，替代传统切削液，不仅能起到有效的冷却、润滑作用，而且还能显著减少刀具后刀面的磨损，延长刀具使用寿命和提高切削效率，作业环境也大为改善。 关键词：低温冷风切削、干式半干式切削、...[阅读全文]
我们专门为工程师和程序员进行使用好刀具提高生产效率的训练教育。19年来，我们曾举行过数百次专题讲座和训练学习班。根据理论、学员提问和我的深层理解，向用户提出使用好刀具提高生产效率的最好的十条建议，其中有些可能是大家熟悉的，但愿能通过再接受其中的1-2条新建议，增加新见识、进一步提高所在企业的生产效率。 ◆ 着重于最大限度地减...[阅读全文]
许多可转位刀片钻头的问题在于它们是由两个刀片的切削刃交叠而生成正确的切削直径。所以即使钻头有两个排屑槽，刀片的功能是形成一个单刃但不对称的切削刃。这种设计在本质上是不平衡的。因此，可转位钻头必须在进入切削时放慢进给量和速度，迫使用户在经济性和生产率之间进行权衡。 不平衡的切入过程的另一问题是孔的精度。典型地，可转位钻头...[阅读全文]
L .H.硬质合金公司(Fort Wayne,Indiana)的磨削部门对于CNC磨削不再陌生。但是在这里CNC设备通常没有被充分利用。该工厂加工的硬质合金零件的精度达到±0.0001英寸，它们被用于公司复杂、高档的冲压模具。通常这些零件是小批量加工的，公司不可能在 NC 编程时间上进行大量投资。 但是，从事磨削的员工最近正再三考虑其所有的设备与工艺。来自于海...[阅读全文]
过程优化是如今不断发展和不断适变的机加工厂要完成的基本“训练”。提高国际竞争力、缩短零件加工时间以及“恨不能今天订货昨天就生产好”的交货时间要求他们必须这样做。遗憾的是，优化凸轮轴凸角磨削过程从来没有起作用和达到预期目标。 其成功率在很大程度上依赖于操作员的经验及直觉。充分考虑已知机床动态约束及凸角轮廓以建议“大概”加...[阅读全文]
保持工件直立，使磨削主轴架空在其上，可以改善圆度，便于单步安装加工，还可以延长机床的使用寿命。这也使装载和卸载变得更容易。 到如今，我们习惯了与常规、传统的形式相异的机床构造。每一种排列轴或定位切削刀具和工件的新方式都促使我们重新思考金属切削的基本原理，发现新的选择来更高效地生产零件。 立式磨削正是一个佐证。如同其名字所...[阅读全文]
刀具破损是不愿意采用EDM而直接从硬材料铣削模具的模具制造厂家所关心的一个重要问题。因超出刀具允许负载条件而发生的意外刀具破损不仅浪费资金，同时还会毁坏加工过程。通过一贯地给刀具加载其最佳水准的负载，模具车间可以从其过程中获得最大的好处。 然而，这方面存在的一个挑战是铣削时刀具路径会产生不断变化的材料去除率。在典型的切深和...[阅读全文]
