PCBN切削刀具的新发展为机械加工提高效率，但首先他们不得不学习何时及如何使用这种材料。 用PCBN刀片车削代替是用陶瓷刀片然后磨削通常能节约机加工时间和资金 制造商总是指望提升切削速度，但他们的工作通常因新材料的发展趋势而变得复杂起来。例如工厂刚对加工片状石墨铸铁感到满意的时候，工件材料就被换成高强度球墨铸铁。当这些韧性好的材...[阅读全文]
设计和使用PCBN（聚晶立方氮化硼）和PCD（聚晶金刚石）切削刀具的最近进展提供给不同的行业制造商强有力的提高生产率的新动力。如汽车工业运用新的大颗粒整体PCBN刀片使得高效切削难加工合金铸铁成为可能，原先它们只能由磨削完成。 “在最新的整体PCBN材质等级增加颗粒度已经显著改善性能，”底特律山高Carboloy先进材料产品经理David Huddle说...[阅读全文]
设计工程师有吃力不讨好的工作。他们永无止境地花费精力去约束公差和提高精度来同失效和停机作斗争。他们连年累月地提高设计精度到1微米左右。他们是完美主意者。 但是当刀具没有恰当平衡时他们的彻底认真和密切注意细节产生浪费。使用不平衡的刀具加工零件和射击自己的脚相近似。刀具在执行设计任务后会出现正常磨损。但是，设计用来执行那个任...[阅读全文]
用在汽车工业的大多数硬零件是在淬硬后加工到最终几何形状的。目前，磨削是用于这些零件的主要的方法，这些零件包括轴承、齿轮、轴和小齿轮。但是，由于机床刚性的改善和聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具的发展，硬车削正作为一种替代磨削的经济性好的方法在普及。 使用各种镶刃或整体车刀片完成硬度在洛氏45到68范围材料的硬车削。自从它在80年代中...[阅读全文]
多方向车削(MDT)刀具在Boessenkool B.V.被用于大型零件的难加工工序。它们表现很好，能节约工时多至50%。 “MDT刀具于三年前引入，而且当时山高Benelux关于该产品举办了一次讲座。然后我们决定用这款极佳的刀具进行试切，” Boessenkool B.V.的工段长Arnold Meier说，“并且我们成为在荷兰第一个使用MDT刀具。” “我们取得了极佳的结果。起初，...[阅读全文]
使用粉末冶金（P/M）工艺制造应用于汽车动力系的零件在持续增长。用P/M工艺制造的元件有许多重要独特的优点。故意留在这些零件里的残余多孔结构对于自润滑和隔音有好处。使用P/M技术可以生产用传统铸造工艺很难或不可能制造的复杂合金，用这样的技术制造的零件的加工量通常很少甚至没有，这使它们更便宜而且在材料方面浪费更少。但不幸的是在这...[阅读全文]
当中国汽车制造业的压力渐趋巨大，这种压力便自然而然地向整个产业链绵延，包括工作母机。对于金属加工领域的厂商，提供高效加工的解决方案是其迎接增效降本严峻挑战的关键和根本。[阅读全文]
SMS公司在CNC磨齿机床Z300上运用了最先进的驱动装置和控制系统。该机床足以 Reishauer公司的磨齿机床NZA为设计基础并进一步改进和发展。加工范围和NZA相同。沿用了机床的主体，可旋转的工件支架和尾架(只用铸件)，并全面改进了磨削系统，即磨削主轴和修形装置。机床其余部分重新加以设计，并更新了整个电气系统，使该机床成为一台完全采用高新技...[阅读全文]
·所有轴无后座力 ·直线轴重复精密度为0.001 mm ·旋转轴可进行外圆修磨 ·主轴转塔台装有4个磨轴 ·每个磨轴最多可装3个砂轮 ·更换砂轮后能精确定位 ·一次装夹，可完成任何复杂形面的磨制 ·能一次完全加工直径下至0．02 mm的刀具 ·高频主轴最高转速达100，000 r/min（可选） ·自动在线测量刀具重要数据 ·自动生产和修磨非标和标准刀具 ·可用多大10...[阅读全文]
专业生产型工具磨床，双磨削主轴，可带机内光学成型测量，选配自动上下刀具机械手，砂轮交换库等。 主要参数： 5轴数控；HSK50砂轮法兰盘； 主轴功率9KW，15 kW或26 kW(S1 100％)； 主轴转速：10，000 r/min，18，000 r/min(选项)； X轴：行程400 mm； Y轴：行程300 mm； Z轴：行程280 mm； 机床自重：8吨[阅读全文]
