电力线网络称得上是目前全球规模最大的网络,而电力线通讯(PLC)技术正是将其作为媒介进行数据传输。PLC信号通过低频(50/60Hz)商用电力线的高频段传输,在电信基础设施不足的国家,还能够使已有电力线转变成为高速网络基础设施。几年前,可靠性问题一直在阻碍PLC技术的发展,因为电力线网络连接多种设备时,会导致负载阻抗和脉冲噪声不断发生变化,从而...[阅读全文]
FMA01 密齿等齿距面铣刀 产品特点： 1. 最大切深 6mm ; 2. 容屑空间大，排屑畅快，加工效率高 ; 3. 高精度、长寿命刀体 ; 4. 优化的槽型和牌号实现高去除率切削 ; 5. 坚韧的硬质合金刀垫及刀片自定位使刀具更安全易用 ; 6. 修光刃刀片集高效率及高光洁度与一身 ; 7. 适用于稳定性较好的高效加工 .[阅读全文]
当LiCONMT公司(Laupheim, Germany, Ann Arbor, MI)管理总监Winfried Benz先生叙述该公司为其客户(大众汽车是其一个主要客户)提供的各种零件(黑色金属和有色金属)的生产系统和加工机床时，显然非常关注高的正常运行时间。当加工设备每年生产产出10万到200万个零件时，无论哪种机床，其主轴不能切削金属时都是在浪费时间。所以LiCONMT公司开发了一...[阅读全文]
仿形速度对于仿形加工的精度有主要影响，对于曲面过渡变化较大的型面，速度太快，仿形运动稳定性较差，仿形精度就会很低。而对于仿形运动来讲，未来路径上的模型表面是未知的，因此仿形加工也就不可能有前瞻(Look-ahead)的功能。如果仿形加工始终采用一种速度，要想得到理想的精度，就不得不降低仿形速度，这样就严重影响了加工效率。因此，在仿...[阅读全文]
随着计算机技术的发展及可利用资源的增多，愈来愈多的数控系统采用PCNC方式，以前许多由硬件完成的功能现在交由软件处理，这对数控软件的设计提出了更高的要求。另外，一套数控软件的设计通常需要花费几年时间才能完成，因此，如何保证软件的质量和良好的可重用性就显得非常重要。 1 数控软件开发过程中存在的问题 80年代初，我国引进日本FANUC...[阅读全文]
铰削是一种二次精加工，其作用是满足对孔的尺寸、形状精度和表面光洁度更为严格的加工要求。目前应用的铰削刀具既有已使用了数百年的传统手用铰刀，也有能够快速、高效加工高精密孔的先进铰削系统。以下介绍三种可以满足不同终端用户加工需求的铰削系统：第一种铰刀被设计用于在CNC数控机床上实现快速加工转换；第二种铰刀主要适用于对切削速度...[阅读全文]
本文以一台出口机组的水轮机主轴加工为例，介绍一种新的主轴加工工艺。交检标准为美国电器电子工程师学会标准(简称IEEE)。 图1 主轴 图2 中间轴 该水轮机主轴和中间轴都为45A锻造实心轴。重量分别为2.1t和2.4t(主轴、中间轴的结构尺寸见图1,图2)。主轴转轮侧法兰为止口定位，通过宽度140mm键与转轮传递扭矩；另一侧法兰由销钉螺栓与中间轴联接。...[阅读全文]
现代机械加工工业对断屑要求的不断提高导致断屑槽的不断发展，不同的工件材料及切削条件对断屑槽参数的要求也是不同的。为了扩大使用范围，同时满足各种不同的甚至是矛盾的要求，常常采取折衷的设计方法，将断屑槽设计成复合结构，这是目前国内外新型三维断屑槽结构的显著特点之一。 1 复合断屑槽型结构 复合式断屑槽型是由一些基本和简单断屑槽...[阅读全文]
钻孔过程中，随着钻头钻出工件表面，在孔的周边会产生出口毛刺。它的存在严重地影响产品的装配精度和使用性能，即使是自动化生产十分发达的国家，有时也不得不用手工去除毛刺以保证产品的质量。国内外的研究结果表明，振动钻削时削减出口毛刺具有显著的效果,其效果不仅与振动参数有关，而且与进给量有密切的关系。 图1 图2 1 分析 钻削过程中，...[阅读全文]
1 问题的提出 检测仪器的铝合金油缸如图1示。油缸内孔直径12mm,长111m,长径比9.25。内孔表面粗糙度Ra=(0.2～0.4)μm。受孔径和孔深的限制，常规的车削加工，由于刀杆细长，刚度和强度低而不能使用。采用钻孔-粗铰-精铰的加工方法，由于材料是铝合金，硬度低，易变形，易划伤，孔径小而深排屑困难，易形成刀瘤，加工后的内孔表面粗糙度不能稳定的...[阅读全文]
