获得正确的平衡 设计工程师有吃力不讨好的工作。他们永无止境地花费精力去约束公差和提高精度来同失效和停机作斗争。他们连年累月地提高设计精度到1微米左右。他们是完美注意者。 但是当刀具没有恰当平衡时他们的彻底认真和密切注意细节产生浪费。使用不平衡的刀具加工零件和射击自己的脚相近似。刀具在执行设计任务后会出现正常磨损。但是,设计...[阅读全文]
日本大昭和精机株式会社 大昭和新倍比弹簧夹头种类丰富，规格齐全，具有以下结构特点: □ 加套鼻端跳动精度1mm，刀具直径4倍处跳动3mm； □ 采用最理想的12°锥角的夹套，弹性变形均匀可靠，从而实现高精度夹持； □ 采用特别设计的带轴承的螺母，在锁紧时，螺母不会在夹套上产生摩擦，也不会在夹套的圆周上产生扭力，从而有效保证了夹持精度和夹...[阅读全文]
Horn与URMA公司的IntraMax相配的切槽系统 URMA公司的IntraMax系统 瑞士的Urma公司与德国Paul Horn公司在共同工作中，研发了迄今为止切槽加工中独一无二的刀具系统。此种加工能细分成轴向加工和钻镗加工2个部分。 轴向加工 轴向加工或平底扩孔是从5mm直径起，其切削宽度从1mm起。切槽深度取决于所使用的刀片。在轴向加工的标准程序中，Horn公司的...[阅读全文]
图1 拉刀容屑槽是用来形成刀齿的前面以及容纳所切下的切屑。在加工韧性金属时，通常采用如图1所示齿背为曲线的槽形，它由两段圆弧组成，槽底和齿背连接平滑，切屑容易卷曲成紧密屑卷，且可在不减少齿背宽度和拉刀重磨次数的情况下增大槽的容屑空间。 我们在实践中发现，同样采用齿背为曲线的槽形，如果设计容屑槽的参数不同，效果就不一样，尤其...[阅读全文]
对于一个复杂程度高、精度要求高、需要用数控机床来加工的零件，如何从CAD产生的设计图，通过CAM变成实际的实物产品，是CAD/CAM的技术目标。其中一个重要的技术环节是如何根据CAD设计图和具体加工刀具的有关参数，设计出NC刀具的运动轨迹。刀具运动轨迹设计质量的好坏，将直接影响零件的加工质量及加工成本。这里研究并解决了刀轨设计中的几个优...[阅读全文]
车削中心是在数控车床发展过程中开发出的一种具有复合加工能力的数控车床，它兼有数控车床和加工中心的加工性能，是目前各主要工业发达国家竞相发展的一种极为重要的数控机床品种。其优点是一机多用，占地面积小、节约投资、保证加工精度、减少工件在制品，提高加工效率等。 φ360车削中心是浙江省“九五”重点科技攻关项目之一，由浙江工业大学...[阅读全文]
经济型数控车床一般都配有四工位自动回转刀架，它是根据微机数控系统改造传统机床设备的需要，同时兼顾刀架在机床上能够独立控制的需要而设计的。现有自动回转刀架，其结构主要有插销式和端齿盘式。由于刀架生产厂家无统一标准，因此，其结构、尺寸各异。而无论是哪一类刀架，要使其正常工作，均涉及到机械、电气、控制系统等多方面的稳定、可靠...[阅读全文]
本文阐述了UG的等弧长投影曲线的原理，探讨其在复杂曲面上创建和铣削加工曲线图样方面的应用。 图 1 图 2 一、引言 采用数控铣在模腔上加工阳纹或阴纹的文字、标记、图案等图样，首先需要在模腔的CAD模型表面上建立图样的几何特征。在平面上建立图样特征是容易的，但是，如何在形状复杂的曲面上建立图样特征，比如塑料照相机外壳表面的皮革纹，...[阅读全文]
