涂层技术在模具中的应用

涂层技术在模具上的应用，随汽车制造应对模具性能、模具寿命和零件的表面质量的要求而不断发展，中国模具涂层的需求在今年来呈不断发展的趋势并逐步得到广泛应用。爱恩邦德作为全球最大的涂层服务商之一，凭借其百年基业，在模具涂层领域为客户提供包括PVD，CVD，PACVD涂层的全面解决方案。

爱恩邦德涂层在以下工具涂层领域有极其成功的应用和广泛的经验：

1．                注塑模具涂层领域：IonBond专门为注塑模具研发的涂层设备及工艺，对模具的型腔采用高涂层附着强度、表面光滑、高硬度的PVD涂层工艺，对插针和滑动件采用PACVD的DLC涂层（类金刚石涂层），同时具有很好的润滑和高硬度特性，从而提高模具的性能、延长模具的使用寿命、延长模具的维护周期、提高模具的脱模能力，降低注塑的工艺时间，最终减低制造成本。其成功应用领域包括手机模具、IC封装模具、CD模具等，同时Ionbond的脱涂层技术保证在客户要进行模具修复时可以在对模具没有任何影响的情况下褪去涂层，进行重新涂层。

2．                冲压、拉伸、挤压模具领域， 爱恩邦德的IonBond Sheetform, IonBond Deepdraw 在成型模具上有很好的应用效果，其中IonBond Deepdraw 为Ti,AL,Cr基涂层，同时具有很好的涂层硬度、涂层韧性，和涂层厚度达到6-8um,对深度拉伸模具的板材成型相对同类型涂层具有明显的优势，同时IonBond的CVD涂层技术对于硬质合金模具的性能远远高于PVD涂层技术，在高速钢切边模、挤压模上效果也很好。Ionbond的金属成形模具技术在充分了解客户的成形工艺和工艺过程中为客户提供最为合适的涂层解决方案。

3．                压铸模，IonBond的Ultracast涂层专门针对压铸模具设计，能解决压铸模具的冲蚀、磨损、热疲劳、模具污染问题，从而极大的提高模具寿命和减少模具的维护时间，提高生产效率。

Ionbond CVD涂层成形模具

Ionbond PVD/PACVD涂层注塑模具

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