肯纳金属铣削刀具新品 | 刀具寿命与进给率同步提高的利器是...

在平面加工中，端面铣削是一种极为流行的加工方式。在降本增效成为时代大主题的当下，如何缩短辅助时间，提高端面铣削的效率？如何有限延长端面铣刀的使用寿命，减少刀具采购费用？答案就是肯纳金属最新推出的Dodeka™正高角铣刀片！

Dodeka™正高角铣刀片

正在火热大促中！

（促销截止日期：8月31日）

肯纳金属Dodeka Mini、Dodeka和Dodeka MAX端面铣刀每个刀片有十二个有效切削刃，实现低成本和高生产率。凭借Beyond™优质铣削材质，可实现高达30%的金属切除率 (MRR) 提高，因切削操作轻快而实现25%的切削力降低，以及在轻型到重型加工中实现刀具寿命延长高达35%。

最新推出的新型高正前角槽型刀片将Dodeka和Dodeka Mini的性能推上了新高度。下面我们就将结合2个案例来看！

成功案例1

在案例1中，客户加工的工件为连接杆，使用材料为钢，以前采用4齿刀体，刀盘共安装了6个切削刃口三角形刀片。客户希望提高刀具寿命，缩短加工节拍，在改用Dodeka后，刀盘可安装12个切削刃口六边形刀片，比原先多6个有效切削刃口，进给率提升17%，粗精加工一刀，刀具寿命也由原先的460件提升至惊人的1000件，提高了117%，零件表面质量稳定在Ra1.6。

成功案例2

在案例2中，客户加工的工件为挖机动臂，使用材料为45#铸钢，以前刀盘上仅安装了4个切削刃口正方形刀片。结合Dodeka的特点，肯纳金属采用10齿刀体，共安装了12个切削刃口六边形刀片，比原先多8个有效切削刃口，进给率提升21%，刀具寿命由也原先的20件提升至32件，提高了60%，零件表面质量稳定在Ra3.2。

在下期中

我们即将用2个精彩视频让您更加直观地了解

Dodeka出色的加工性能

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（肯纳金属刀具解决方案）

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