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山特维克可乐满:新一代车削材质在钢件加工应用中展现出无以伦比的性能

GC4425和GC4415

钢件车削刀具新材质

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从粉末制造到涂层的后处理,新一代钢件车削材质GC4425和GC4415在各个方面均采用了最新技术,大幅提升了钢件车削性能。

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GC4425是钢件车削的首选材质,在大多数钢件车削应用中的表现均优于竞争对手。新材质的耐磨性、耐热能力和韧性都有所提升,极大扩展了应用范围。需要更高的耐热能力时,可使用材质GC4415来优化您的工序。

益处:

第二代Inveio®涂层技术在钢件车削方面带来了市场领先的性能
新基体将良好的韧性和抗耐塑性变形能力以独特的方式结合在一起,提供可靠的性能
新的后处理方法增强了在断续切削工序中的性能,杜绝了突发的刀具断裂
刀具寿命平均提高25%,每个刃口都能生产更多工件

应用:

低合金和非合金钢
适于大量和批量生产
外部和内部加工
连续切削和轻微断续应用中的精加工和粗加工

了解有关GC4425和GC4415的“更多信息”

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CoroTurn® 107

带导轨接口的圆刀片

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有一种新的导轨接口可用于圆刀片和刀柄。导轨接口可避免刀片的旋转,最大程度防止因刀片或螺丝断裂而产生的不必要停机。使用这种固定结构定位刀片,可以确保每次都以正确的方式执行刀片转位,同时提高仿形切削和型腔加工工序的质量和生产率。新的槽型和材质组合可在很大的应用范围内提供切屑控制,包括精加工和非线性车削。

我们还将展示用于螺钉安装的全新CBN刀片,拥有多达12次的可转位,这将提高您在高温合金材料中的生产率。

了解有关CoroTurn® 107的“更多信息”

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CoroTurn® XS

高质量小直径内孔加工


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精磨刀具CoroTurn® XS现在提供GC1125材质,适用于内圆车削工序。这意味着,对于非常小的内圆特征,可以达到更高的质量。GC1125的稳定性能将延长刀具寿命,且允许提高切削参数以实现更高生产率。

了解有关CoroTurn® XS的“更多信息”


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CBN刀片CB7014

镍基高温合金的高速车削解决方案

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航空零件的精车加工是一项针对难加工ISO S材料加工,极具挑战性的工序。使用CBN刀片可以提高切削速度和生产率,同时保持零件良好的表面完整性。CBN刀片是针对镍基超级耐热合金的高速精加工而优化,现在可作为标准库存解决方案提供。

了解有关航空航天发动机解决方案的“更多信息”

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(山特维克可乐满)

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