引领智造·逆势增长I 2020 Tebis 冲压模具行业智能制造云峰会（第一场）将于9月10日隆重开幕

钣金模具或级进模制造商目前面临许多挑战。除了价格压力大之外，即使是复杂模具，交货速度也必须比以往更快，同时还要满足不断提高的质量要求。

专业人才紧缺，订单数量波动在重重挑战面前，保持企业核心竞争力关键在于提高机床效能，缩短生产时间，提高生产率，以及减少试模阶段的反复修正和钳工工作量。

如何实现冲压模具智能制造优化升级？

Tebis凭借在模具制造领域的丰富经验和专业知识。

我们帮助您优化CAD/CAM制造过程以及ProLeiS MES 车间级智能制造管理系统，我们帮助您积累和共享企业云端制造经验数据库。

采用综合分析法来评估加工准备、数控准备、数控编程和车间物流情况，帮助企业实现无人值守的安全高效加工，以专业的视角帮助您优化升级。

疫情加速数字化的变革，智能制造产业是此次抗击疫情的中流砥柱，也将是疫情之后带动经济增长的主力引擎之一。

如何利用智能制造的引擎提升企业核心竞争力？

如何帮助企业提质增效，降本节支？

2020Tebis中国冲压模具行业智能制造云峰会，将与您共同探讨智能制造，解锁行业升级之道。

划

重

点

报名方式：通过“扫一扫”或“阅读原文”注册报名

Tebis：工业4.0数字化智能制造云平台

30多年来，Tebis在CAD/CAM和MES领域一直保持世界领先水平。

Tebis致力于制造过程优化与技术服务，为客户提供高效、可靠的解决方案，帮助客户规划、设计和制造优质的模具、模型和零部件。

Tebis帮助企业

01优化标准化制造过程，积累和传承制造经验

02优化刀具和切削参数的选用，降低刀具消耗成本

03充分发挥机床的加工能力，减少加工时间和成本

04降低CAD/CAM工作强度，减少CAD/CAM工作成本

05显著提高加工精度和表面质量，极大地提高加工安全

降低企业制造过程成本高达45%，提高企业核心竞争力，提高企业盈利能力。

Tebis为您提供完整的工业4.0解决方案，是您信赖的合作伙伴，帮助您全面整体引入领先的智能制造过程与技术。

Tebis数字化制造解决方案

CAD数字化解决方案

智能化数控编程的基础和更高的装配精度

01节约数控编程过程时间，机床使用和试模阶段的用时

02采用逆向工程扫描各区域或整个模具并创建高质量的曲面

03Tebis既可在网格面上也可在曲面上进行铣削，因此您可以将所扫描的零件区域和设计的零件区域结合在一起

04无需用到数控策略和余量，您就可以轻松地在模面工程中直接设置正负向的偏置以及避空和强压曲面

05借助回弹补偿, 您可以基于FEM预测值或测量值来控制曲面变形，从而减少校正循环次数

06小刀块的加工解决方案可自动整合实心几何体、轴、特征与模面，以形成精确对应成品件的精确几何形体

07数据过程功能用于方便地准备用于自动数控编程的几何体

CAM数字化解决方案

高度智能化和灵活性

01Tebis使您能够生成用于与模具制造相关的所有制造技术的高效而可靠的数控程序

022.5D钻孔和铣削数控加工

033D铣削和5轴联动加工：例如，使用现代化的高性能刀具，如轮廓铣刀

04用于修复的激光熔覆

05用于修边和冲压刀块制造中的激光淬火

06用于试模阶段切割金属板的激光切削

Tebis 虚拟机床技术非常有用：Tebis使您从头到尾可以使用数字孪生镜像技术进行规划、检查和编程。

可以在虚拟世界中一对一地呈现包含所有机床和刀具的整个制造环境。

您可以完全控制机床空间。仅将通过碰撞检查的数控程序发送至机床-这是多机操作和优化制造工作人员的必要前提。

ProLeiS MES 车间级智能制造管理系统

规划、控制和评估项目

Tebis的ProLeiS MES软件让客户可以清楚地了解已计划的、正在进行的和潜在的项目。

这使您能够控制资源，优化生产性能并确保按时交货。

01预先规划自有制造资源（例如机床），以便提前发现订单查询安排方面的冲突

02加工下达订单时优化利用自有资源和外部资源的制造规划

03在指定的截止日期之前控制和告知所有员工所有计划的实施领域

04操作和加工数据的注册和可视化：例如以仪表板的形式

05毛坯、成品件和刀具的材料管理

06CAD文件、数控程序和所有其他与制造相关的电子文件的管理

阅读原文

（Tebis ）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。