运用CAM编程的实现都有哪些流程？

随着科学技术的发展，在机械加工行业中，设备也在不断发展，特别是在数控加工方面，出现了许多操作简便，成品质量好的加工工具。

例如目前市场上流行的CAD/CAM软件，就是具备较好的交互式图形编程功能的工具，其操作过程简单，对于操作者的编程能力也没有太多要求。因此，越来越多的企业开始使用这些工具，下面我们就来具体介绍一下，运用CAM编程实现的流程。

1、获得CAD模型

CAD模型是NC编程的前提和基础，任何CAM的程序编制必须有CAD模型为加工对象进行编程。获得CAD模型的方法通常有以下3种：

(1)打开CAD文件。对于已经做好的模型，重新打开该文件，即可获得所需的CAD模型。

(2)直接造型。CAD/CAM软件，具有很好的造型功能，可以进行曲面和实体的造型。

(3)数据转换。这种功能可以读取其他CAD软件所做的造型文件，可以进行标准格式转换。

2、加工工艺分析和规划

加工工艺分析和规划的主要内容包括：加工对象的确定、加工区域规划、加工工艺路线规划、加工工艺和加工方式确定等几个方面。

3、CAD模型完善

对CAD模型作适合于CAM程序编制的处理。由于CAD造型人员更多考虑零件设计的方便性和完整性，并不顾及对CAM加工的影响，所以要根据加工对象的确定及加工区域规划来对模型作一些完善。

4、加工参数设置

参数设置可视为对工艺分析和规划的具体实施，它构成了利用CAD/CAM软件进行NC编程的主要操作内容，会对NC程序的质量造成影响。参数设置的内容较多主要有切削方式设置、加工对象设置、刀具及机械参数设置、加工程序参数设置。

5、生成刀具路径

在完成参数设置后，即可将设置结果提交CAD/CAM系统进行刀轨的计算。这一过程是由CAD/CAM软件自动完成的。

6、刀具路径检验

为确保程序的安全性，必须对生成的刀轨进行检查校验，检查有无过切或者加工不到位，同时检查是否会发生与工件及夹具的干涉。

7、后处理

后处理实际上是一个文本编辑处理过程，其作用是将计算出的刀轨以规定的标准格式转化为NC代码并输出保存。

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