富莱克变速箱齿轮干切孔加工案例

国际金属加工网 2018年11月12日

富莱克最近在一款干切台阶钻上,成功替换某进口品牌刀具,为客户解决了采购周期长的问题,并保证了刀具品质稳定性。富莱克刀具同时致力于高效切削刀具的研发和制造,既能通过单件刀具寿命最大化来提高产品性价比,也可承接项目整体优化方案,始终贯彻“降本提效”的理念。

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一:零件信息

材料:  20MnCrS5HL

机床:  双主轴加工中心

冷却方式: 气冷

加工部位:D12.8通孔带倒角0.5,齿轮上12至32个孔不等,深15~18mm

二:零件加工难点描述

1. 孔径公差正/负0.02

2. 消除出口“帽子”

3. 消除铁屑缠绕零件表面造成刮伤

4. 寿命1500件产品以上(刀具加工总行程200米以上)

目前客户使用的进口刀具,无规律出现出口帽子不掉现象,刀具加工至中后期出现铁屑刮伤零件表面等情况,本来刀具交期比较长,供货更是跟不上,令客户较为头疼。

三:富莱克优化刀具

设计特点:

1. 独特的槽型,断屑、排屑更顺畅

2. 独特的刃型,自定心效果好

3. 特殊刃口处理,消除出口帽子

4.针对性涂层,耐磨性更高

四:最终测试结果(应用数据)

刀具直径:D12.8

Vc: 100m/min

S:   2500r/min

F:   500mm/min

原刀寿命:  寿命不稳定,不良异常突出

富莱克刀具使用寿命:280米(无异常)


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