如何避免抽壳失败？中望3D多妙招

抽壳是三维CAD绘图设计过程中比较常用的工具之一。然而，不少工程师在实际操作中经常会遇到抽壳失败的情况，比如：在没做圆角前，抽壳成功，倒完圆角后却始终无法抽壳；或者说，多次抽壳失败后，把壁厚改厚点，却能成功，严重影响到设计效率。

那么，如何才能避免出现抽壳失败的情况呢？我们知道，抽壳特征实际是一个面偏移的过程，而抽壳失败，通常是由以下这几个原因造成的：

第一，相邻的两个曲面偏移后无法延伸相交,此时会产生破面，无法实体化；

第二，不相邻的两个曲面偏移后形成相交，这个现象称为自相交，自相交通常也会导致抽壳失败；

第三，抽壳导致产生临界状态的几何，比如细小边、面等，这种现象往往和软件的设置精度有关；

第四，曲面本身的最小半径过小，例如有的曲面最小半径是1.0，执行抽壳2.0的话就会失败。这也是倒圆角设置不当会导致无法抽壳的根本原因。

下面，向大家介绍一下中望3D如何避免抽壳失败的操作方法。

方法一：修复产品

通过修复模块，能够帮助设计工程师有效避免抽壳失败的情况。

不过，有些三维CAD设计软件的修复模块，对工程师的要求非常高，需要工程师掌握专业的理论基础和丰富的实操经验，对于点线面的关系有充分的理解和把握，才能在进行修复操作时做到运用得当。这对于三维CAD设计软件的初学者来说，门槛和难度过高，无法进行操作。

相反，中望3D的修复检查功能简单实用，且智能易上手，即使是刚入门的设计人员也能够轻松应用：在设计过程中可直接使用这一修复模块，实现“排查设计缺限-快速定位问题-解决问题”全系列实时修复，便捷高效。

图/中望3D修复模块的各项操作功能键

图/中望3D可实现设计过程的实时修复

方法二：设置精度

零件的精度是一个与零件大小的相对值，有效值范围为0.01到0.0001。需要注意，当提高零件精度（减少相对精度的数值）后，零件再生的时间也会加长。

工程师在中望3D中可按照以下步骤进行精度设置：

编辑——参数设置——输入数值——确定

图/中望3D的精度设置界面

部分初学者由于经验不足，未能把握好设置的这个精度值，可能依然会出现抽壳失败的情况，对此无需担心，中望3D修复模块可以很好地弥补初学者在这方面的短板：只需要在执行抽壳之前，使用中望3D的修复/分析模块，去发现实体中临界状态的几何，比如细小边、面等，同时规避一些圆角参数不恰当导致曲面相交无法抽壳的情况，就能顺利地完成抽壳了。

方法三：逐步排查，简化倒角特征

逐步排查、简化倒角特征在产品设计的实际过程中，对快速定位并排查问题起到很大的帮助。工程师可以将特征逐步隐含到抽壳失败的上一步，调整倒角的参数来排查原因。因为内侧的R角半径，等于外侧半径减去薄厚，因此，一般情况下，如果倒角大于壁厚，那么出问题的几率会比较大。所以，为了保险起见，一些无关紧要的倒角，可以安排到抽壳命令后再进行，但需要注意的是，抽壳后的倒角命令不是等壁厚的,对于即将冻结的图档，一定做好前期检查。

无论你是初学者，还是经验丰富的设计工程师，上述的三种方法都能帮你有效地规避抽壳失败的情况，中望3D，更能帮你在设计操作过程中，轻松上手，提高效率。

相关阅读：(暂不可见)/blog/201508252408.html

三维设计软件中望3d免费下载：(暂不可见)/product-58-1.html

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。