奎克帮助客户解决微生物污染以及气味问题

前不久奎克接到客户的电话，咨询关于微生物和气味方面涉及安全的问题。奎克相关人员马上赶赴现场，希望能及时地帮助客户解决问题。

在我们和工厂人员的交流中发现，这个工厂正面临冷却液pH值低的问题。过低的pH增强了对皮肤和黏膜的刺激性。根据奎克后续递交给客户化学品管理部门的分析报告显示，工厂的冷却液细菌污染量相当之高。

我们都知道冷却液的细菌污染是普遍现象，这是由空气中存在的微生物所导致。这个工厂的大气环境也是细菌的来源之一。长时间以来，不同种类的微生物通过空气流动成为当地主要的微生物，可能是细菌或者真菌。这就是为什么有些工厂会有不同种类的微生物污染。

一般来说微生物污染以及气味的产生条件及带来的影响有以下几点

1. 工作液的pH值

a) pH值是度量水溶液或乳化液中酸或碱成分相对含量的标尺。

b) pH影响水中醇胺相对溶解度的平衡，而且pH值的变化将促使醇胺从液相达到气相平衡。因为醇胺挥发后有特别的气味（氨），这就是通常所知的难闻气味。

c) 一般来说冷却液理想的pH值范围是9.0-9.5。

d) 微生物在冷却液中生长会产生酸性物质，这通常是冷却液系统pH下降的主要原因。如果提高pH值，也会有助于控制微生物的生长。

2. 持续和长期的微生物污染

a) 由于微生物有新陈代谢的过程，它们会消耗一些冷却液中的组分（典型的包含氮元素，就像醇胺那种）来合成蛋白质，以维持他们总数的增长。

b) 这个消化过程会产生代谢废物，而通常这些代谢废物会进入冷却液中，这些废物同样会导致气味问题。

c) 因为这些污染，冷却液系统的日常维护，包括预防和及时响应流程就非常重要了。

3. 系统性污染

a) 经验表明杂油通常是在制造过程中通过主轴油，液压油和导轨油泄漏到冷却液系统中。这些杂油会改变冷却液的组分，因此需要通过适宜的方法撇除。

b) 值得注意的是一些抗磨液压油含有锌添加剂，而锌对铝加工系统会产生一些负面影响，因为它对于铝来说具有更多的电负性。

根据客户的问题，一旦pH降低到最低控制线，微生物的数量就会很高，必须通过增加pH值(胺)来控制微生物的生长，使得胺从液体中挥发出来，现场工人也将会经历难闻的气味。奎克化学会提供给客户一个动态控制计划来维持冷却液产品保持良好的生物稳定状态：通过pH的波动来控制微生物的生长和预防气味挥发，从而改善客户的健康和安全问题。

最终，客户通过奎克建议的方法采取了相应的措施，已经完全解决了这个问题。奎克本着用心来承诺的宗旨，一直很重视在客户现场提供技术服务，致力于为客户解决各种应用难题。

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