徐健：螺纹铣刀让螺纹加工更轻松简单

　　【编者按】使用VARGUS公司螺纹铣刀，不但本身的铣削速度就很高，而且它的多刀槽设计增加了切削刃数从而可以轻松提高进给速度，这样就可以大幅提高加工效率。特别在大孔、深孔加工时螺纹铣刀的优势就很明显。

　　中国刀具的快速发展是大家有目共睹的，在全球经济不好的大环境下，各工厂想尽办法降低成本，提高竞争力。在机械加工中也是一样。

　　作为金属加工中必不可少的一部分，螺纹加工的方法主要有车削﹑铣削﹑攻丝﹑套丝﹑磨削﹑研磨和旋风切削等。今天我来谈谈螺纹铣刀在螺纹加工中发挥的重要作用。

　　过去，受机床、软件等因素，再大的螺纹也要用丝锥来完成，这样就给高效的金属加工带来麻烦。近年来，随着数控、多轴机床的快速发展和软件的强大，螺纹铣刀也就孕育而生。

苏州鼎锐机电商贸有限公司总经理 徐健

　　在大批量的螺纹加工中，由于丝锥比较低的切削速度限制，在加工好螺纹后的反转退刀，要想提高加工效率十分困难。然而如果使用螺纹铣刀（如VARGUS公司MITM系列），它不但本身的铣削速度就很高，而且它的多刀槽设计增加了切削刃数从而可以轻松提高进给速度，这样就可以大幅提高加工效率。特别在大孔、深孔加工时螺纹铣刀的优势就很明显。

　　螺纹铣刀使用灵活，如：可以用同一把螺纹铣刀加工左/右旋螺纹；在某些特定牙型上既可以加工外螺纹，也可以加工内螺纹。所有这一切只需要通过机床程序来完成。

　　丝锥与螺纹铣刀对比

　　在加工零件上多个不同直径但是螺距相同的螺纹孔时，需要使用不同直径的丝锥。这样不但所需丝锥数量很多而且换刀时间也多。但如果使用螺纹铣刀，只需要改变加工程序就可以完成所需螺纹的加工，大大节省刀具费用及换刀时间。

　　在保证螺纹精度方面。用丝锥加工不同材料时需要使用不同类型的丝锥。然而使用螺纹铣刀就无此限制，丝锥磨损就得换下，螺纹铣刀在一定量磨损范围内，可以通过刀具半径补偿来保证螺纹精度和提高刀具使用寿命。

　　在表面光洁度方面。用丝锥加工时，由于较低的切削速度及困难断屑的影响，要想获得很好的表面光洁度相当困难。然而对于螺纹铣削来说一切都不是问题！很高的切削速度，较小的切削力使切削面很光滑；细碎的屑能被冷却液轻松冲出工件，不会划伤已加工面。得到高质量的螺纹光洁度。

　　在加工难加工材料如钛合金，高温合金和高硬度材料时，由于切削力太大使丝锥经常会扭曲甚至折断在零件中。在加工长切屑材料中，一旦排屑不畅，切屑会缠绕丝锥或堵塞孔口，经常会导致丝锥崩口或断在零件中。取出断的丝锥不但费时费力而且有可能破坏零件。要解决这个问题我们可以采用螺纹铣刀。由于螺纹铣刀是螺旋切入材料，它产生的切削力较小很少会出现断刀。即使万一出现断刀，由于铣刀直径比螺纹孔小很多，可以轻松从零件中取出断裂部分而不会伤及零件。所以在特殊材料加工领域螺纹铣刀也有很大的运用，VARGUS产品可以做到加工硬度为HRC65的工件。

　　特别在目前的风电、石油、航空航天等大型零件加工时，螺纹铣刀有着独特优势。如：VARGUSTMSD系列在风电、石油行业运用就很广泛。

　　苏州鼎锐机电商贸有限公司作为VARGUS公司在中国的代理商，提供充足库存前提下，完善的技术支持，成功的国内外案例共享使客户的工作更轻松。我们做的这一切都只为一个目的：提高客户的竞争力！

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