由于操作过于频繁,请点击下方按钮进行验证!

使用机器视觉系统最为重要的五因素

摘要:机器视觉系统的检测精度高,可以快速获取大量信息且自动处理,因此,这一技术在工业检测领域的应用十分广泛。针对传统的人工密集型检测模式,机器视觉系统可代替大量的检测工人,将“人眼简单工具”的检测模式升级为高精度快速的自动检测结果。

 

  机器视觉系统机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不的特点是提高生产的柔性和自动化程度。

  在一些不视觉系统工作原理简图视觉系统工作原理简图适合于人适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉机器视觉来替代人工视觉;同时在大批量来替代人工视觉;同时在大批量工业生产工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉机器视觉易于实现易于实现信息集成信息集成,是实现,是实现计算机集成制造计算机集成制造的基础技术。

  机器视觉系统的检测精度高,可以快速获取大量信息且自动处理,因此,这一技术在工业检测领域的应用十分广泛。针对传统的人工密集型检测模式,机器视觉系统可代替大量的检测工人,将“人眼简单工具”的检测模式升级为高精度快速的自动检测结果。正是由于机器视觉系统可以快速获取大量信息,而且易于自动处理及信息集成,因此,在现代自动化生产过程中,人们将机器视觉系统广泛地用于装配定位、产品质量检测、产品识别、产品尺寸测量等方面。

  机器人视觉伺服系统是机器视觉和机器人控制的有机结合,是一个非线性、强耦合的复杂系统,其内容涉及图象处理、机器人运动学和动力学、控制理论等研究领域。

  机器视觉系统是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

使用机器视觉系统有以下五个主要原因:

  精确性——由于人眼有物理条件的限制,在精确性上机器有明显的优点。即使人眼依靠放大镜或显微镜来检测产品,机器仍然会更加精确,因为它的精度能够达到千分之一英寸。

  重复性——机器可以以相同的方法一次一次的完成检测工作而不会感到疲倦。与此相反,人眼每次检测产品时都会有细微的不同,即使产品时完全相同的。

  速度——机器能够更快的检测产品。特别是当检测高速运动的物体时,比如说生产线上,机器能够提高生产效率。

  客观性——人眼检测还有一个致命的缺陷,就是情绪带来的主观性,检测结果会随工人心情的好坏产生变化,而机器没有喜怒哀乐,检测的结果自然非常可观可靠。

  成本——由于机器比人快,一台自动检测机器能够承担好几个人的任务。而且机器不需要停顿、不会生病、能够连续工作,所以能够极大的提高生产效率。

  由于机器视觉系统可以快速获取大量信息,而且易于自动处理,也易于同设计信息以及加工控制信息集成,因此,在现代自动化生产过程中,人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。机器视觉系统的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来替代人工视觉;同时在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成,是实现计算机集成制造的基础技术。


声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

网友评论 匿名:
相关链接
  • CREAFORM 形创科普台 | 探索结果,揭露真相:就检测时间的节省情况对两种 3D 扫描计量解决方案进行基准测试
  • 24-05-15
  • Radian激光跟踪仪机器人天轨直线度高效检测应用纪实
  • 24-05-14
  • 赋能先进材料,孕育春暖花开:大湾区光谱科技创新之旅
  • 24-05-14
  • 雷尼绍拉曼光谱技术助力碳减排的实现(下)
  • 24-05-14
  • 温泽齿轮测量新高度 | 助力REINTJES齿轮质量开启新篇
  • 24-05-11
  • 齿测与三坐标检测并驾齐驱实现高精度测量
  • 24-05-11
  • FARO 授权经销商 火热招募中
  • 24-05-11
  • 百变”科技手,复合影像测量让复杂零部件检测不再难
  • 24-05-10
  • 时刻守护精度,eTALON为汽车工厂的机床性能保驾护航
  • 24-05-10
  • 海克斯康与湖南科技大学签订校企合作协议
  • 24-05-10
  • 直播预告 | 涡旋盘这么测,确保空调稳定运行
  • 24-05-10
  • 渝见 · 立嘉 | 海克斯康邀您共赴一场科技融合制造之旅
  • 24-05-10
  • 浪漫520,海克斯康2024“世界计量日”主题大会重磅来袭~
  • 24-05-10
  • CREAFORM 形创展讯 | 5月,CREAFORM 形创与您相约长沙-重庆展会,诚邀现场体验全新 MAX 系列!
  • 24-05-08
  • InnovMetric 发布 PolyWorks® 2024
  • 24-05-08
  • 立即注册 | PolyWorks Conference Live 2024将在明天 10:00 准时开播!
  • 24-05-07
  • AI大模型为工业机器人注入“灵魂”
  • 24-05-06
  • 跟着ABB自主移动机器人自由穿梭米其林工厂
  • 24-04-30
  • 温泽助力金通灵迎接未来挑战,实现品质与成本控制新突破
  • 24-04-28
  • 软硬兼施,海克斯康助力企业轻松应对弯管测量难题
  • 24-04-26
  • 分享到

    相关主题