魏德米勒安全栅在攀钢能动中心冷轧气保站改造的成功应用

        在攀钢气保站项目中，选用魏德米勒WAS5 TIX AOS DCS安全栅，其主要作用是将现场的温度传感器如（PT100、CU50、CU100）等信号传转换为4-20mA标准连续模拟量变化信号送到PLC中，有效解决危险区域与安全区域温度信号的隔离变送作用。

项目背景
        项目名称：攀钢能动中心冷轧气保站电气仪控设备换型改造
        魏德米勒产品：WAVE系列安全栅及隔离变送器
        • WAS5 TIX AOS DCS
        • WAS5 AIX AOS DCS
        • WAS5 AOX AIS DCS
        • WAS5 CCD 2OPT
        安装场所：能动中心冷轧厂气保站控制柜

攀钢气保站改造介绍
        冷轧气保站主要为冷轧厂提供高纯度的氢气和氮气。煤气加压机和调压站设备自冷轧投产以来未进行过大规模的改造，由于使用年限较长，很多电气仪控设备的故障率越来越高，设备的运行稳定性和精度明显下降。煤气加压机和调压站设备属于气保站核心设备，直接关乎冷轧生产。鉴于此，改造的总体原则是控制系统利旧，采用集中控制。
        新增测量点进入原控制系统，冷轧混合站监控站及火灾报警系统移位到气保站控制室，同时拆除PLC控制室旧仪表柜内涉及设备，该气保站共有三个煤压机。每个煤压机就地有一级排气压力、二级排气压力、三级排气压力、润滑油压力、机组冷却水压力检测及润滑油温度、一级、二级、三级排气温度、主电机电流、二级、三级进气温度、一级、二级、三级气缸排水温度、后冷却器出口温度及润滑油温度检测和3个电机的电流。
        改造中有1IB、2IB、3IB三个绿色老盘控制柜。1IB、2IB、3IB三个绿色老盘控制柜采用的设备多为老设备，柜内的配电器，隔离器和高选器都是当初改造时的老设备，设备出现老化。1-200制氢、1-300制氢、1-500制氢设备老化，显示不准确。
        因此对该气保站电气仪控设备的改造对生产合格的冷轧板有着重要的意义。

魏德米勒产品解决方案
        安全栅是保证过程控制系统具有安全火花防爆性能的关键仪表，安装于控制室内，作为控制室仪表装置与现场仪表的关键设备。一方面起到信号传输变送的作用，另一方面用于限制流入危险场所的能量。
        由于攀钢气保站危险区域现场有较多的传感、变送信号（如：气保站氢气总管压力、气保站氮气总管压力、气保站送罩式炉氢气压力调节系统、气保站进PSA预净化器工作压力、气保站预处理器出口焦煤温度、气保站预处理器出口再生气温度、气保站H2缓冲罐压力、气保站300#工序A—D塔压力、400号产品气温度、400号脱氧器温度、气保站高纯氮流量、气保站4#氮压机油压及阀门开度等）物理量。采用魏德米勒安全栅进行信号危险区域与安全区域的信号隔离、变换和变送是一个理想选择。通过转换为标准的电信号0-20mA、4-20mA等通过PLC对现场连续变化的物理量进行监控。WAVE系列安全栅采用WAVE系列17.5mm外壳，外观小巧、紧凑能有效节约柜内空间。采用输入输出三段隔离方式，能保证信号安全、可靠的从危险区域传递到安全区域。
        在攀钢气保站项目中，选用WAS5 TIX AOS DCS安全栅，其主要作用是将现场的温度传感器如（PT100、CU50、CU100）等信号传转换为4-20mA标准连续模拟量变化信号送到PLC中，有效解决危险区域与安全区域温度信号的隔离变送作用。
        选用WAS5 AIX AOS DCS安全栅其主要作用是将危险区域现场的压力、流量等二线制变送器信号传转换为4-20mA标准连续模拟量变化信号送到PLC中，对现场的压力、流量等仪表进行监控。
        选用WAS5 AOX AIS DCS输出型安全栅其主要作用是将危险区域现场的阀门执行器变送信号传转换为4-20mA标准连续模拟量变化信号送到PLC中，对现场的设备进行监控。
        由于魏德米勒安全栅能适应和抵御恶劣的环境，诸如温度变化、电磁干扰、振动、腐蚀或爆炸等因为的干扰和影响以及较快的信号转换、响应速度，可以实现信号转换、变送、分配等功能，能广泛应用于过程控制系统中。

总结
        通过魏德米勒安全栅在攀钢能源中心冷轧气保站控制系统的应用，保证了现场仪表和生产设备的安全运行。作为有着多年丰富经验的工业联接专家，魏德米勒在电源、信号以及数据处理的工业环境里，为全球的客户和合作伙伴提供产品、解决方案和服务。

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