预防性维护监测诊断系统技术介绍

       液压润滑在线监测已经成为新的前沿技术并加以推广，未来的技术提升已将预测性维修，改善可靠性作为主要目标，实时在线监测设备液压润滑系统的工况与磨损状况，及早解决故障，防止重大事故的发生，成为目前国际上提倡的“预防性维护”或“诊断监测”措施。

        液压润滑系统良好的运行工况，不但能为设备的安全运行提供重要保证；同时，系统的润滑油如同人体的血液，其各项物理化学特征也能反映设备各部件的运行状况，因此，对润滑系统全方位的监测非常必要，尤其是对大型关键设备。传统的定期检测只能分析油品的理化指标，但设备运行工况极其复杂，内外因素随时都会对系统和设备产生影响而引发早期的设备隐患，如外界或内部产生的水和污染物短期内聚集或突然增加；齿轮，轴承的早期磨损故障；这些通过常规定期检验是不可能监测到的，而在线润滑监测系统能对润滑和设备运行工况实时监测和分析（如对磨损微量金属含量趋势的分析，分析设备的磨损状况），为设备维护保养提供可靠的依据；同时也能为突发事故（如油系统突然大量进水、早期磨损，过滤器失效或密封破损引起的污染等）提供及时报警，以便采取紧急措施，避免重大事故的发生。
        液压润滑在线监测已经成为新的前沿技术并加以推广，未来的技术提升已将预测性维修，改善可靠性作为主要目标。因此，实时在线监测设备液压润滑系统的工况与磨损状况，能及时发现早期故障征兆，采取相应的措施以防止重大事故的发生。这也是目前国际上提倡的“预防性维护”或“诊断监测”措施。目前，对液压润滑油的监测主要是通过定期取样分析来对油液状态监测，然而检测报告具有较大的滞后性，不能反映实际的工况。因此，液压润滑在线监测变得越来越重要。

       
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        主要功能和特点：
        实时监测设备运行工况
        实时数据采集并自动生成趋势图和报表；
        自动报警
        历史数据分析，提供维护保养依据

       
        优点和效益：
        监测设备的运行工况
        监测设备的磨损状况
        监测设备油液的污染
        延长油品的使用寿命
        用户局域网和Internet网登录
        安装、运行、维护简便

        
        应用行业：
        火力发电汽轮发电机组
        核电汽轮发电机组
        水力发电水轮机组
        风力发电机组
        船舶发动机
        燃气轮机，燃气发动机
        石化、造纸、钢铁等

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