由于操作过于频繁,请点击下方按钮进行验证!

五轴联动加工中心在工作中的应用

  随着航空航天飞行器、汽车轨道车辆等向高速、节能和安全性方向发展,从而使不少关键零件呈现出复杂多面体和高次曲面的形态,应用三个直线轴的数控机床难于获得理想的加工精度和表面质量。促使对五轴加工技术需求的增长。

  五轴联动加工中心在工作中的应用刀具五轴联动加工中心技术用于复杂多面体零件在一次安装条件下,通过增设的机床回转轴可以方便地完成除安装基面外所有平面和的铣、钻、镗等加工;不仅如此,而且在加工斜面时,通过刀或工件的回转,可以使刀具更好地接近加工表面缩短刀具伸出长度,有利于提高切削能力和刀具寿命;此外还能解决依靠直线轴运动无法解决的内凹表面的加工。

  五轴联动加工中心另一个特点是回转轴只作分度定位,并不参与切削轨迹插补运动。

  五轴联动加工中心技术是指一个复杂形状的表面需要用5个独立轴共同进行数控插补运动才能获得光顺平滑形面的加工技术。虽然从理论上讲任何复杂表面都可用X、Y、Z三轴坐标来表述,但实际加工刀具并不是一个点,而是有一定尺寸的实体,为了避免对空间扭曲面加工时出现刀具与加工面间的干涉以及保证曲面各点的切削条件的一致性,需要调整刀具轴线与曲面法矢间在两维方向上的夹角。

  五轴联动加工中心的轴数是指加工同一表面时所需独立运动的轴的数量,而非指该数控拥有的可控制轴的数量。例如龙门铣床为保证横梁升降的平行性,需要左右两根驱轴W1,W2同步运动,也就是以W1为主动轴,而使W2轴与之保持同步。因此,它们只能作为1根独立运动轴。另外如果复杂雕塑表面具有回转体特征的话,不需要Y轴运动,可以在数控车床或车削中心上实现。


声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

网友评论 匿名:

分享到

相关主题