数控知识：解决电火花线切割加工后塌角的现象
塌角是如何形成的呢?现分析如下：当电极丝加工运动时，受到各种阻力作用，上导丝嘴与下导丝嘴中间部分，其进给速度略延迟于上、下导丝嘴的运动速度。假设延迟量在工件上、下面为a，中间部分为b，延迟量随着加工速度的加快而增多。当加工方向改变时(例如90о)由于工件上面和中间部分的运动比程序运动延迟，因此形成塌角。
塌角是不符合图纸要求的，如何避免呢?这要根据工件的加工角度不同而采取不同的方法。工件角度有内角和外角之分，外角有三种解决方法，内角有一种解决方法，下面主要介绍几种防止外角塌角的方法。
(1)在拐弯处，电极丝程序继承向前延伸0.5mm，这样就避免了电极在A处拐弯，从而消除塌角。
(2)在拐弯处程序向前运动0.5mm，然后往回割，程序偏移电极丝半径，这样塌角留在不需要的部分。
(3)在拐弯处程序设置一个暂停程序，电极丝在拐角处停留几秒钟，使中间部分赶上导丝嘴运动，消除延迟量，然后再拐弯加工，这样就消除塌角。
注：割内角时，防止塌角只能采取方法(3)，不能使用方法(1)和方法(2)，否则加工出的零件与要求不一致。
以上是从线切割程序编制的角度考虑防止塌角的方法。此外，增大电极丝的张力，缩短上下导丝嘴的间距，减少喷水的压力，更换导丝(向)器(易损件)等，都可使电极丝的振动幅度减小，从而减小工件的塌角量。
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