齿轮检测技术的新突破

　　在齿轮的检测中，传统的接触式测量已经无法满足人们的需要。集非接触式测量、高速在线检测和灵活订制等特点为一体的Inspector 3D 激光检测系统对齿轮测量特别是小模数齿轮的检测给出了完美的解决方案。
　　小模数齿轮受其几何尺寸与机械性能的影响，其测量难度远大于中模数齿轮．随着科学技术的发展，小模数齿轮的尺寸越来越小，而精度要求却越来越高，特别是微型齿轮的出现，对小模数齿轮的测量提出了新挑战．传统的测量方法中，分析式测量突破不了模数0.2mm，双啮综合测量突破不了模数0.1mm，而单啮测量对齿轮直径有严格要求，并未得到应有的重视．传统的测量方法已经不能满足小模数齿轮的测量要求．因此，小模数齿轮测量技术已成为近几年的研究热点．小模数齿轮测量技术呈现出新的发展态势。
　　Inspector在小模数齿轮的检测方面具有不可比拟的优越性能，配置采用全球专利技术锥光偏振全息术原理的Optimet超高精度激光测头，精度高达1微米，重复定位精度0.15微米。我们知道一般的接触式探头尺寸比较大，要想测量小孔和内螺纹是没有办法做到的。而Optimet测头的激光光斑尺寸仅6微米，解决了接触式测量对微小件、细孔、盲孔、窄缝、复杂曲面的测量难题. 采用Optimet 激光测头，当透镜为25mm 时，测头的绝对精度＜1μm，重复性1σ＜0.2μm。非接触测量既不会划伤齿面，又不会因测力而使齿面产生弯曲变形。真正实现了对齿轮的精确、高速测量。在检测齿轮的实例中，齿轮回转时，测头位置会相应变化，测出齿轮的截面形状, 亦可以对齿轮的齿面几何形状误差进行测量。它可以可测量渐开线直、斜齿轮、花键、螺纹、蜗杆、伞齿轮等。由于采用激光非接触测量方式，可以测量齿面上非渐开线齿根部分几何形状，甚至可以求得被测齿轮与其配对齿轮啮合时的传动误差。

Conoprobe Mark 3.0 激光测头

　　G3-system是日本某知名企业运用Conoprobe测头研发的一套专业运用于齿轮检测的系统。G3-system是使用激光偏振全息技术以对齿轮进行正确、高速测量为目的的齿轮测量机（如下图）。它是以正齿轮（平、螺旋齿轮）为对象的装置。该系统由机器主体、Conoprobe激光测头加镜片、电脑、打印机及附属品构成。通过电脑使用伺服电动机控制XYZC轴的简单构造不仅对渐开线面，对齿根部分也可以进行测定短时间内可对全部齿的齿形进行测定根据测定的齿轮各种参数，可自动测算齿轮的齿形形状测定数据可以CAD数据（DXF,IGES）形式输出通过模拟齿轮的啮合，可对转动传输误差和周波数进行解析测定数据和分析数据可在公司内部网络进行共享。

　　近几年, 斯科迪光电设备（上海）有限公司与哈量集团开始建立合作关系，联手打造一台含有Inspector检测系统的齿轮检测设备。一直一来，齿轮行业面临着测量模数小于0.2齿轮的瓶颈问题，这套设备的诞生将解决这个问题，对中国齿轮产业的推动会有非常大的帮助。
　　斯科迪光电设备（上海）有限公司是以色列Optimet公司在中国地区的独家销售商，Optimet公司是专业生产非接触式激光传感器、独家享有全球专利技术（锥光偏振全息术），是高精度、高速度、非接触式激光测量的全球领先厂商，产品在世界范围内被广泛应用于在线检测、质量控制和逆向工程领域，奠定了测量行业的市场领导的位置。在全球拥有数百家OEM厂商和众多知名的终端客户，如：波音、Nasa (美国航空航天局)、美泰玩具、奥迪、东风标致、通用、Gucci、德国博世、LG、三星、Jostens（美国珠宝业巨头）、Beretta（世界上最古老的枪械生产商）、Luxottica(意大利眼镜业巨头)。
以下是Inspector检测系统加装在生产线的模拟图示。

　　（Inspector同时接收5个轴的信号，执行程序时, 系统追踪机器的运动轨迹, 扫描头和光栅尺上的信号经过滤波和分析后成为高质量的测量数据）
斯科迪光电设备（上海）有限公司以提供高精度的3D测量和三维数字化而著称，产品应用于航空航天、军工、汽车、医疗、LCD/PDP等行业，竭诚满足客户对扫描检测的高精度需求。斯科迪光电设备（上海）有限公司永远着眼于未来，我们将继续为客户提供一流品质的激光测量设备。
案例：

  →→ →→

Profile 1
（外倒角）
R=1.4617mm 

Profile 2
（内倒角）
R=0.4934mm

（斯科迪光电设备（上海）有限公司）

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。