德国罗斯勒机床邀您共聚第12届上海国际机床展（展位号：E1-A815）
柔和自动的振动抛光方案 用于加工易损件的线性连续流动系统
在振动抛光系统中尤其是零件装载过程时加工易损的薄壁压铸铝件则更需要专业技术与正确设备的结合。多年来，ＰＭＧ一直应用Rösler的抛光系统，并且还将我公司的线性连续流动系统引入到压铸件的修边工艺中。
在振动抛光工艺过程中，线性连续流动系统对于批量加工振子来说是个节约成本好选择，这是因为加工时间以及由于发动机与转动速度的不协调对修边或抛光产生的影响均可通过调节操作通道的角度来改变。ＰＭＧ的结构如零件的薄壁以及装载时需要动作轻柔等，给加工带来了特殊的挑战。
Rösler的线性流动系统在变载缓冲系统中安装了一个提升与翻转装置，这样就方便从放在托板上的铁丝网零部件箱中卸下粗加工零件。并且，通过对线性运行的磁控振子的速度及方位的控制，可以分别调整装载数量。下游零部件传送装置可以自动将零件传送至振动抛光系统的操作通道。抛光时间为８分钟。该系统还可以自动分类不同介质，将尺寸不足的零件分离，分离的过程中自动清洗零件。在用热风烘干之前，零件会通过一个装有冷风机的装置进行预烘干。
120mm×40mm的零件进行修边及倒角，可以选择通道长4600ｍｍ宽425ｍｍ的连续流动系统，抛光后的零件表面光洁度均匀一致。Rösler产品的通道最大可达6600mm×850mm。
罗斯勒 R425_4600 型抛光机 -- 零件修边节约成本的选择
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