WOLF－零部件的现代涂装工厂

　　采用了PVD涂层的零部件可以提高使用寿命，并提供更经济的生产工艺。CemeCon设备技术的具体特性，包括超光滑的涂层表面和非常低的工艺温度。在Bruchmühlbach 的WOLF Beschichtungstechnologie公司－它是一家领先的涂层公司，提供采用CemeCon程序加工零部件的完整工艺技术。

　　更轻，更坚韧，并且更具成本效益－这些是目前对部件提出的要求。为满足这些规范，需要能够从采用涂层制造的坚硬、耐磨和无缺陷的表面受益的特殊材料。这种表面质量通过溅射技术可以很容易实现－因为采用这种技术沉积的涂层没有严重的缺陷，生产出来的表面非常平滑。

　　WOLF的工厂经理Stavros Kouptsidis说：“部件的涂层与工具涂层是一样的，我们始终依靠的是已经经过证明的CemeCon技术。当采用物理气相沉积磁控溅射系统时，这是我们的第一选择。多年以来，我们一直与CemeCon密切合作，因为他们能够百分之百地满足我们的要求－他们专门为我们开发单单独的技术解决方案！”

使用已经证明的CemeCon技术

　　由于其基地广泛配置了物理气相沉积设备，并且能够生产巨大的表面，WOLF能满足其客户从个别零件的特殊涂层到大量涂层的所有要求。一次24小时的加工服务，可以为几百万个部件涂层。为了能够更大地扩展我们对标准部件的涂层业务，先决条件是有新的开发项目，并且对我们的生产线进行重新调整。

来自清洁室的高技术涂层

　　使用几个蒸发器源和一个自由选择的目标材料，WOLF可以制造出所有通用的物理气相沉积硬材料层。由于增加了通过一个额外的CemeCon专利的高电离溅射（h.i.s.®）工艺提供的能量输入，可以生产出非常坚硬、光滑和高粘附性的涂层。

　　WOLF在几乎是洁净室的条件下，可以为零件和工具表面提供超光滑物理气相沉积涂层。Stavros Kouptsidis说：“涂层系统与其它生产单位之间的空间分隔，为表面质量和涂层的性能带来了显著改善。”

具成本效益的部件涂层

　　特别是当要求最高的尺寸精度和层厚度公差时，例如柴油喷射系统、齿轮部件、汽车部件和批量生产的易损件，WOLF使用CemeCon的涂层溅射技术可以提供具有成本效益的解决方案。在这些应用中，使用基于碳的低摩擦硬材料层，被称为DLC层。这些碳层有几千分之一毫米厚，非常坚硬，并且具有极低的摩擦系数。这意味着，工具的寿命和部件的使用寿命都可以增加许多倍。

　　这些涂层具有良好的滑行质量，允许其使用在低润滑或无润滑的摩擦学系统中，不会出现被卡住的现象。同时，DLC涂层极高的硬度，能够保证磨损保护即使在极端的负荷压力下仍然有效。

巨大的未开发的市场

　　Stavros Kouptsidis：“虽然今天几乎所有加工行业所使用的工具被添加了涂层，而对于其它行业所使用的部件和工具来说，这还远远没有成为一项规则。对于冲压、重铸的易损件，浇铸成型的工具，涂层带来的优势以及由此产生的延长的使用寿命，已经广为人知。与此相反，在其它不同行业的许多部件上采用物理气相沉积涂层，这个潜在市场仍然有极大空间有待开发。”

　　CemeCon系统技术的灵活性，为提供合适的磨损保护解决方案保留了所有的选择，即使是全新的行业和应用。物理气相沉积溅射技术已经可以用来在低至100℃的相对较低的温度下沉积涂层，这为这些涂层的使用打开了全新的市场，例如用于低调质钢或各种各样NE合金的涂层。

成功的设计：WOLF用于部件的涂层解决方案，使工具的使用寿命更长。

在Bruchmühlbach的WOLF涂层工厂：部件和工具在理想的条件下使用CemeCon技术进行涂装。

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