Extech精益制造执行系统MES

　　企业真正需要什么？

    　很多企业往往存在这样的困惑：上了一堆的信息化软件（ERP、CRM、SCM、PLM），买了一堆先进的自动化设备，为什么产品成本、周期、品质还是得不到有效的控制？生产是怎样控制的？能否追溯到具体的原因和责任？

    　问题到底出在哪：

　　信息孤岛，ERP计划与车间实际生产脱节，计划也就不具有指导生产的作用，严重阻碍了企业信息一体化的总体目标；
 
　　现场作业排产能力低下，解决不了插单问题，无法快速响应市场变化；
 
　　生产线信息孤岛问题严重，自动化设备单机采集，无法实现车间集中采集、监控、调度，使得生产过程不透明，无法评估车间的生产状况，无法提供生产决策支持信息，从而无法很好的控制过程质量无法事前预防不良；
 
　　无法有效追溯生产过程中每台发动机的人、机、料、法、环、质量等生产信息，从而不能很好的开展质量持续改进和售后服务；
 
　　无法有效管理车间的全部生产资源，包括设备、人员、刀具等，实时进行这些资源的监控和生命周期管理；
 
　　无法做到拉式精益生产，拉式备料，实现零库存，降低库存压力。

　　管理好坏的本质不在“计划”而在于“执行”，再好的计划没有有效的执行也是不会有“成就”的。“生产现场的有效管控”，就是企业缺失的重要一环。在参照一些成功的企业诸如世界500强后不难发现：在制造业日益激烈的竞争压力下，优化产品的制造过程将是企业的重要增值点，对于迫切提升竞争力的中国制造企业来说，这一点尤为重要！

    　MES为您的企业提供卓越的价值服务：

    　MES将协助您的工厂开展最佳制造实践。

    　MES基于以上国际先进管理模式（JIT/LP/AM/TQM…）和先进计算机软件技术而构建的面向制造业的精益制造执行系统。

    　Dynamics MES提供从生产订单到产品完成的全部生产活动的优化管理；运用及时、准确的采集信息，指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动，从而能够对条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和执行效率。MES不但可以改善设备投资回报率，而且有助于及时交货、加快库存周转、提高收益和现金流的绩效，更重要有助于企业产品质量的提高和持续改进，以便最大限度的提高客户满意度，提升企业品牌形象和核心竞争力。

    　通过实施MES系统，协助您的工厂完成精益管理：

　　准时生产JIT(Just In Time)：通过MES电子作业看板方式追求最低库存直到无库存生产，高效率物料拉动式生产模式。

　　精益生产L P( L e a n P ro d u c tio n )：通过MES系统的APS（高级排程系统）、KPI（关键性能指标）、OEE（设备效率分析）、实时采集监控等先进计算机技术，来辅助您的工厂精简一切不必要的组织活动，达到企业生产效率最大化。
敏捷制造AM(Agile Manufacturing)：通过MES系统的APS，最大限度地优化利用全局资源，抓住市场机遇，实现敏捷制造。

　　全面质量管理TQM：通过MES系统对工厂的人、机、料、法、环的全面管理，同时系统通过事前控制（质量控制计划）、事中监控分析（质量数据实时自动采集和SPC统计分析）、事后统计分析和质量追溯（正向和反向追溯），这些技术使得工厂全员参与、不断改进流程、产品、服务和公司文化，达到在百分之百时间内生产百分之百的合格产品，以便最大限度的满足顾客需求，提升企业品牌形象和核心竞争力。

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