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 选用切削液的相关问题 [2011-07-12] |
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| 工件材料的性能对切削液的选择很重要。可把被加工材料按其可切削性的难易划分为不同级别，以此作为选择切削液的依据。将铜在固定条件下的可切削性指数定为100，将其他材料的相同的条件下进行切削，按得出的刀具相对耐用度进行排列。
普通可切削钢，包括非合金钢、低...
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| 切削液的使用管理与机床腐蚀的防护 [2011-07-12] |
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| 金属切削液—乳化液以其价廉而得到广泛的应用。但在其使用过程中，因使用者没有按规范化的要求使用，以致在使用过程中达不到应有的效果。例如，有操作者在乳化液失效发臭的情况下仍在使用，结果是使工件生锈，腐蚀机床，污染环境等等。因此，合理有效地使用乳化液是本文...
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| 刀具材料对切削液选用影响 [2011-07-12] |
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| 刀具钢刀具
其耐热温度约在200-300℃之间，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜。
高速钢刀具
这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢，它们的耐...
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| 模具冷却通道的连续加工 [2011-07-12] |
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| 一种多机加工的模具制造工艺——结合DMLS技术、高速5轴加工技术和EDM放电加工技术，在一个无缝连续的自动化生产过程中，生产出了相应的冷却模具。
当谈及注塑模和吹塑模的模具设计制造时，冷却水平越高，其工作性能也就越好，冷却通道可使模具的温度保持在监控检查状...
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| 海纳化学李建明总经理专访 [2011-07-12] |
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| 海纳化学 是一家专注于高品质切削液研发，生产，销售的专业化学品公司。作为金属切削液专业生产商，公司研发了众多切削液产品，其中创新的有，镁合金切削液，铝合金切削液，轧辊磨削液，防锈探伤液轴承专用磨削液等。海纳化学在倡导安全，环保的理念下不断开发符合现代...
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| 高压冷却的刀具可以改善切屑控制 [2011-07-12] |
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| 采用高压冷却技术可以提高车、铣工艺流程的安全性
带有高压冷却润滑系统的切割头可以对冷却剂射流进行准确的定向。通过把喷嘴设置在刀刃附近，即可很好地把切屑从转位刀片表面上清除干净。采用高压冷却系统，可以将刀具的使用寿命提升50%。
大多数设备制造厂家可...
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| 模具加工的高速切削加工工艺及优化 [2011-07-12] |
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| 近年来，在欧美等发达国家，高速切削加工技术得到了越来越广泛的应用。以模具加工为例，大量的高速切削机床正在逐步取代电加工设备，对模具型腔进行高效的精密加工。目前，在国内的模具制造加工，主要还是以普通机加工和电火花加工为主。工艺繁琐、效率低、周期长，在当...
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| SICK在保特瓶自动化封装上的应用案例 [2011-07-12] |
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| 检测、计数、定位与机械设备的防护，装瓶、货柜或栈板的自动辨识－最新型的保特瓶自动化封装设备拥有最高等级的自动辨识能力。Alpla公司完全信任SICK所提供的传感器解决方案。
包装工业－－保特瓶封装检测
特瓶在加工前的瓶胚，是类似试管形状的小塑料管。Alpla公...
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| 水刀进行水下爆炸切割的原理 [2011-07-12] |
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| 水刀切割是目前冷切割方式的代表产品，利用水刀切割出的材料精度高，损耗小，被越来越多的加工企业所使用。水刀本身的使用方式和技术也在不断的被人们提高。
水刀中高压水射流切割是利用从喷嘴中喷出的高速高压水射流将工件破断，以达到切割目的该切割法属于冷切割，...
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| 消除轴向与径向刀片位移提高刀具寿命和性能 [2011-07-12] |
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| 为满足更高的性能标准或更低的单位成本，加工中心与多任务机床正在不断更新换代，可转位刀片能够显著降低成本。不过随着切削速度的提高，要获得高质量的加工、更长的刀具寿命、稳定的生产和一致的加工结果，刀片的稳定性必须更好。现在的机加工车间必须重视刀片在径向和...
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