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如何优化铣削加工中的进给速度 [2011-09-07] |
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| 进给速度除直接影响加工效率之外,也是影响刀具寿命的关键因素之一。进给速度的计算公式如下:
vf=n×zn×fz
vf=工作台进给(mm/min)
n=主轴转速(r/min)
zn=齿数
fz=每齿进给量(mm/tooth)
从公式可以看出,对于给定的铣刀来说,齿数与主轴转速一定...
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切削液的常见问题 [2011-09-07] |
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| 一、油基切削液与水基相比各有何特点?
总的来说,油基切削液的润滑性好些,水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火;水基切削液易生菌腐败,使用期短,容易生锈。
二、切削油的质量检测有哪些项目?
切削油的主要质量控制指标有粘度、...
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优质切削液提升切削效率 [2011-09-07] |
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| 高速切削对切削液提出了高要求,选择优质的切削液可以更好地保证加工的顺利进行;而合理的化学品管理可以延长切削液的使用寿命,减少消耗,从而降低切削液使用的综合成本。
高速切削意味着大的进给量和更高的机床主轴转速。提高单位进给量意味着加工负荷的增加,要求...
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数控刀具刀架的故障分析和处理 [2011-09-07] |
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| 刀架作为数控车床的重要配置在机床运行工作中起着至关重要的作用一旦出现故障很可能造成工件报废甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在数控机床的故障维修中电气控制部分线路复杂故障现象多变有些故障现象不太明显查找难度比较大而机械部分与普通机床比较类似故障相对容易排...
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提高高速铣刀安全性的措施 [2011-09-07] |
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| 高速铣刀安全性标准,通过有限元计算模型的分析,为适应安全性要求,可采取以下措施:
(1)减轻刀具质量,减少刀具构件数,简化刀具结构由试验求得的相同直径的不同刀具的破裂极限与刀体质量、刀具构件数和构件接触面数之间的关系,经比较发现,刀具质量越轻,构件...
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高速干式切削加工技术 [2011-09-07] |
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| 随着“21世纪绿色制造工程”的提出和实施,高速干式切削加工技术日益成为人们关注的焦点和热点。迄今,大多数金属切削加工仍是以使用切削液的湿式加工方式来进行。切削液具有冷却、润滑、排屑、清洗、防锈等功能,并对延长刀具使用寿命、保证加工表面质量起着重要作用。...
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螺纹加工采用哪种刀具进行 [2011-09-07] |
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| 螺纹是机械零件连接最常见的方法,而螺纹孔加工往往处于整个生产过程的末尾,一旦加工不合格,就会导致部件的报废或者更麻烦的再加工,因此它对工艺过程的安全性提出了更高的要求。加工螺纹孔有各种各样的刀具,常见的有螺纹车刀、丝锥、挤压丝锥、螺纹铣刀等等。如何选...
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高速加工过程对小刀具选择的误解 [2011-09-07] |
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| 高速加工并不一定是主轴转速在几万转以上,而是回转速度可以使刀具刃部负荷降低。根据工件的种类及刀具的选择方法,就算用转速为几千转的加工中心也是完全可以实现的。
因此,即使使用小直径刀具,也可以进行高效率化的高速加工。一提到小直径刀具,我们的第一印象是...
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电机的定义及种类 [2011-09-07] |
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| 电机定义:是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。电动机也称(俗称马达),在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
发电机在电路中用字母“G”表示。它的主要作用是利用机械能...
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螺纹加工时疑难问题及解决办法 [2011-09-07] |
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| 在机械加工中,螺纹有很多种,它主要作为连接件和传动件。常用螺纹都有国家标准,标准螺纹有很好的互换性和通用性。也有少数非标准螺纹,如矩形螺纹等。螺纹的种类按用途可分为联接螺纹和传动螺纹;按牙型可分为三角形、矩形、梯形、锯齿形和圆形等;按螺旋线方向可分为...
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