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 什么是滚塑，滚塑知识 [2011-11-22] |
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| 滚塑又称旋转模塑是一种用于制造各种尺寸和形状的中空无缝产品的加工方法。传统上，它主要应用于热塑性材料上，近年来，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑也发展很快。由于滚塑并不需要较高的注射压力，较高的剪切速率或精确的化合物计量器。因此，模聚和机器都比较低廉，...
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| 拉丝挤出膜纵向薄厚不均的原因 [2011-11-22] |
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| 树脂塑化不良，可能是各加热区温度给定不合适：温控仪失灵，树脂混入其它熔融指数不同或密度相关较大的树脂：挤出机背压低等因素造成。显微镜下(40倍)可见未熔晶点，挤出膜发暗，不透明，粘流性不稳，造成熔膜波动。断定塑化不良最有效的办法是显微镜下检查有无未熔物。...
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| 怎样充分地发挥热流道的作用 [2011-11-22] |
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| 热流道在注塑生产中已经不可或缺。对于塑料加工商而言，选择适合制品成型的热流道、掌握热流道的正确使用方法是其从热流道中受益的关键。
热流道(HRS)也称热水口，即把固化的水口变成熔融的水口，其组成比较简单，主要包括分流板、热咀、温控器等。其中，分流板按形...
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| 单螺杆塑料挤出机不吃料的故障因素排除 [2011-11-22] |
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| 1)食物太粗糙,难以下咽;(架桥)
2)食管有结构性毛病;(下料口堵塞)
3)胃的消化能力差;(塑化不好)
4)大肠蠕动困难;(料的黏度大,螺杆扭矩太大)
5)肛门有痔疮.(机头堵塞)
6)打嗝上顶,下饭困难.(排气不畅) 转载 单螺
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| 冲模爆裂原因分析及失效形式 [2011-11-22] |
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| 模具爆裂原因
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形
3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形
4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
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| 各类模具的定义 [2011-11-22] |
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| 成形模formingdie 具有形成模膛用以完成成形制坯工步模块称为成形模。
导板模guidelessdie 用导板进行导向的模具称为导板模。因冲制复杂形状制件的导板制造麻烦且热处理易变形，因此此种模具只适于形状简单尺寸不大的制件。
导柱模guidepost(pillar)typedie 用导...
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| 模具是怎样制造的 [2011-11-22] |
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| 模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM...
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| 模具加工流程 [2011-11-22] |
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| 模具加工流程
开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料；
开框：前模模框、后模模框；
开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗；
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公；
线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位；
电脑锣：精锣分模...
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| 影响模具结构及模具个别系统的因素 [2011-11-22] |
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| 1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
对于注射模来说，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度(4-5级)，成型材料为局部结晶材料，...
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| 模具开发中并行工程的应用 [2011-11-22] |
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| 随着科学技术的不断进步和社会的高速发展，产品更新换代越来越快。无论是工业产品还是家电产品，大多数应用模具成型。因此，产品对模具的精度要求越来越高、越来越普及。由于模具是典型的技术密集型产品，为了表达清楚设计意图，设计人员必须花费大量的时间来绘制模架、...
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