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 热作模具钢的种类、特点和应用 [2011-11-23] |
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| 近几年来，我国在研制开发新型模具钢方面做了大量工作，并对部分国外优良热作模具钢进行了国产化研究，为市场提供了优质价廉的模具钢。下面简单介绍热作模具钢的种类和应用进展概况。
1．已纳入国家标准热作模具钢
热作模具钢系列已纳入国家标准《GB/T1299-2000合...
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| 用好热模钢的体会 [2011-11-23] |
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| 因为中国模具工业的迅猛发展，世界各国的优秀模具用特种钢在中国都有很好的巿场。但由于使用时操作工艺存在问题，往往出现使用最合适的高级钢种，取得的效果却与使用中碳钢差不多的现象。
最近几年，国外在中国定制压铸模具及压铸件的势头很猛。但在制造过程中，有些...
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| 注塑成型过程中的压力调节 [2011-11-23] |
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| 无论是油压式还是电动式注塑机，所有注塑过程中的运动都会产生压力。适当控制所需压力，才能生产出质量合理的成品。
压力调控及计量系统在油压式注塑机上，所有运动由负责以下操作的油路执行：
1．塑化阶段中的螺杆旋转。
2、滑座料道(注嘴靠近注口衬套)。
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| 薄壁注塑对注射机和模具的要求 [2011-11-23] |
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| 为适应生产小而轻的制件要求，薄壁注塑已成为注塑机最需增加的性能。根据轻便电子制件所定义，“薄壁”是指壁厚小于1毫米；而对大的汽车制件来说，“薄壁”可以是2毫米。总之，薄壁制品要求改变加工工艺，有更高的压力和速度、更短的冷却时间、改变制件顶出和浇口排列。...
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| 模具的电解修磨抛光 [2011-11-23] |
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| 市场对模具型腔质量要求高，抛磨工作量大，尤其是有的塑料模具的表面要求达到镜面效果。不只是数控铣削，就是电火花加工之后，由于被加工表面粗糙度还不够理想，以及电火花加工时表面产生与基体成分组织和性能完全不同的变质层，影响模具质量和寿命，也需后序处理：精修...
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| 机械加工精度的概念 [2011-11-23] |
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| 1. 加工精度与加工误差
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致，总会有大小不同的偏差，零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，称为加工误差。
2.加工经济精度
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| 注射成型模具的设计 [2011-11-23] |
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| 一、模具设计要点及与注射机的关系。
<一>模具设计要点：
<1>熔体的流动情况：流动阻力，速度，引程，重新融合，排气。
<2>熔体冷却收缩与补缩。
<3>模具的冷却与加热。
<4>模具的相关尺寸与注射机关系。
<5>模...
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| 模具钢淬火十种裂纹分析与措施 [2011-11-23] |
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| 1、纵向裂纹
裂纹呈轴向，形状细而长。当模具完全淬透即无心淬火时，心部转变为比容最大的淬火马氏体,产生切向拉应力，模具钢的含碳量愈高，产生的切向拉应力愈大，当拉应力大于该钢强度极限时导致纵向裂纹形成。以下因素又加剧了纵向裂纹的产生： (1)钢中含有较多S...
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| 数控铣削中心可视化智能自动编程软件的设计 [2011-11-23] |
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| 引言
数控编程一直是我国数控机床应用的瓶颈：一般进口数控机床中附带的辅助编程，功能过于单一，很难满足用户的高层次要求；进口的CAD/CAM软件则价格昂贵，硬件环境要求高（一般均要求在工作站以上），需要进行充分地二次开发，且这类软件对员工素质要求高，在我国...
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| 模具热处理技术的走势 [2011-11-23] |
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| 模具的制造精度：组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。
模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达...
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