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 不锈钢铸造模壳的焙烧 [2011-11-28] |
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| 不锈钢铸造模壳的焙烧，以前一直用煤。为了保护环境不用煤，怎样才能不污染环境、又要节约燃料，降低成本，而且还要将每个模壳烧好、烧透、少出或不出次品。
02年以来，丹阳市工业电炉厂通过理论联系实际，已为浙江鄞县及奉化等地区的50多家不锈钢铸造厂解决了这一技...
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| 下料冲孔模具用钢 [2011-11-28] |
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| 下料冲孔模具用钢主要用于制造对金属或非金属板材进行下料、冲孔用的凸模和凹模。当薄板放在凸模、凹模之间进行冲裁时，薄板在最初阶段产生变形，随着变形量的增加，薄板的下侧表面因受到大的拉应力而产生开裂。在使用过程中，随着凹模和凸模的磨损量的增加，其刃部的尖...
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| 冲裁模模具钢的研究 [2011-11-28] |
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| 1 冲裁模模具钢组织的强化机理
在冲裁板件时，由于单位负荷较大（≥200MPa）、被冲裁材料的应力状态较复杂，在分离过程中模具切削刃的发热温度较高（200℃），故冲裁模的耐用度在大多数情况不能满足板料冲压生产的要求。
为提高冲裁模的耐用度，研制了三种新型模...
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| 用高速切削工艺代替放电加工工艺 [2011-11-28] |
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| 就制造喷射铸造模具和模型来说,"Construcciones Mecánicas Solé" 决定采用高速切削技术。不仅仅是因为这是一家喜欢标新立异的公司，还有其内在的逻辑原因。
一般情况下，尽管高速模具和模型加工还属于未来的发展方向，但是这一方向的市场是一定要进行开发的。这一发...
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| 超塑成形用模具材料 [2011-11-28] |
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| 当利用金属的超塑性进行压力成形时，特别是用于热强性高的难成形材料如钛合金、镍基高温合金的超塑成形时，就需要将模具在加工过程中加热并精确保持在与锻件相同的超塑性温度范围内，进行等温锻造。此时模具承受的变形抗力较小，并且可以得到尺寸精度很高的工件。
等...
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| 超高速磨削的发展及关键技术 [2011-11-28] |
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| 超高速磨削通常指砂轮速度大于150m/s的磨削。
超高速磨削在欧洲、日本和美国等发达国家发展很快，被誉为“现代磨削技术的最高峰”。国际生产工程学会(CIRP)将其确定为面向21世纪的中心研究方向，并进行了一些著名的合作研究。超高速磨削可以对硬脆材料实现延性域磨削...
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| 提高模具的生产效率 [2011-11-28] |
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| 激烈的竞争中，模具制造商必须尽可能地加速产品投放市场的时间、降低劳动力成本，同时提高生产效率。EDM和能进行硬质材料高速磨削加工设备的进步则有助于提高模具制造工厂的竞争力。
为了在激烈的全球化市场竞争中谋得发展，制造商必须尽可能地加速产品投放市场的时...
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| 试模程序要点 [2011-11-28] |
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| 一、前言
当我们接到一副新模具需打样试模时，我们总是渴望能早一些试出一个结果且祷求过程顺利以免浪费工时并造成困扰。
但在此我们必须提醒二点：第一、模具设计师及制造技师有时也会发生错误，在我们试模时若不提高警觉，可能会因小的错误而产生大的损害。第二...
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| 在普通压铸机上应用挤压压铸简介 [2011-11-28] |
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| 一、挤压铸造工艺与装备应用现状
挤压铸造技术发明了65年，它所具有强大的技术优势，已为机械制造工艺行业所重视。可惜受传统思维方式和装备研制滞后的制约，挤压铸造的优势仍未得以最充分的展现。现时挤压铸造工艺基本以开式浇铸立式挤压方式进行，与工效最高的卧式...
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| Pro/ENGINEER软件在压铸模具设计及制造过程中的应用 [2011-11-28] |
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| Pro/ENGINEER软件的集成制造技术
模具CAD/CAE/CAM系统的集成关键是建立单一的图形数据库、在CAD、CAE、CAM，各单元之间实现数据的自动传递与转换，使CAM、CAE阶段完全吸收CAD阶段的三维图形，减少中间建模的时间和误差；借助计算机对模具性能、模具结构、加工精度、...
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