| |
冲压模具设计的安全要点 [2011-12-06] |
|
| 在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业.对于大型零件的加工,若操作者必须手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确模具危险...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
加工高硬度材料的刀片 [2011-12-06] |
|
| 高硬度钢、硬粉末金属、超耐热合金以及双金属材料在工业中的应用越来越广。用这些材料制作的产品几乎坚不可摧,同时也给人们带来了新的难题:怎样才能以最经济的方式将这些材料加工成最后的产品。令人欣慰的是刀具供应厂家在开发铣削和车削加工高硬度材料的刀片方面有了...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
数控编程的内容与步骤 [2011-12-06] |
|
| 在普通机床上加工零件时,首先应由工艺人员对零件进行工艺分析,制定零件加工的工艺规程,包括机床、刀具、定位夹紧方法及切削用量等工艺参数。同样,在数控机床上加工零件时,也必需对零件进行工艺分析,制定工艺规程,同时要将工艺参数、几何图形数据等,按规定的信息...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
三坐标测量机在模具生产中的应用 [2011-12-06] |
|
| 三坐标测量机以其高精度高柔性以及优异的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。
模具质量保证的有效工具 三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
线路板数控铣床的铣技术 [2011-12-06] |
|
| 线路板数控铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。
走刀方向、补偿方法
当铣刀切入板材时,有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃,而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者,被加工面光洁,尺寸精度高...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
数控机床刀具正确选用及编程技巧 [2011-12-06] |
|
| 1.引言
目前许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题,如刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。
因此,数控加工中的刀具选择...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
数控机床网络通信技术 [2011-12-06] |
|
| 一、引言
随着数控机床的普及应用,许多单位都拥有一定数量的数控机床。长期以来大多采取操作人员在机床操作面板上手工输入NC程序的方式工作,这种方式机械而烦琐,出错几率较大,工作效率低。虽然近年来有的单位采用了计算机进行通信,但所用的通信程序是基于DOS/Wi...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
高效电加工技术在航空航天制造业广泛应用 [2011-12-06] |
|
| 在航空航天制造业有许多难加工材料,像钛合金、高温耐热合金、不锈钢、硬质合金等等。这些材料用传统的金属切削机床加工,不仅效率低,而且刀具费用昂贵,加工成本极高,有的材料甚至根本无法加工,还有很多零件形状复杂,许多诸如窄缝、窄槽、空间位置复杂的微细小孔等...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
数控车床编程如何确定切削用量和进给量 [2011-12-06] |
|
| 在编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时,一定要充分考虑影响切削的各种因素,正确的选择切削条件,合理地确定切削用量,可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有:机床、工具、刀具及工件的刚性;切削速度、切削深度、切削进给率...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
数控编程的基本步骤 [2011-12-06] |
|
| 1.分析零件图确定工艺过程
对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析,明确加工内容与要求;确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。
2.数值计算
根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的...
[阅读全文]
|
| |
 |
| 共 261721 条 计 26173 页 当前显示第 88931-88940 条
9
7
3
8891
8892
8893
8894
8895
8896
8897
8898
8899
8900
4
8
:
|
| |