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 摇臂钻床导电磨轮 [2011-12-12] |
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| 导电磨轮也称电解磨轮，在电解磨削过程中起着导电、保持电解间隙以及刮除阳极钝化膜的作用，对磨削效率、加工表面粗糙度和精度都有影响。摇臂钻床摇臂钻床导电磨轮应当满足：具有良好的导电性、机床具有足够的强度、机床配件磨料应耐磨且加工时不易脱落、修整方便。
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| 牧野铣刀:推出5轴控制立式加工中心 [2011-12-12] |
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| 牧野铣刀制作所于2011年9月5日上市了5轴控制的立式加工中心“D300”。以通过极力避免主轴头与工作台的干扰，减少了无谓的动作为特征。同时，还简化了加工程序。并且，与工件尺寸相比，还减小了机床的尺寸。
D300用摇架状机构来支撑工作台，通过将摇架的轴稍稍拉开与...
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| 挤压压铸模锻工艺与装备技术及应用简介 [2011-12-12] |
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| 1.挤压压铸模锻工艺原理
挤压压铸模锻技术体现了“普通压铸（铸造）充型 + 锻压补缩”的工艺过程，挤压压铸模锻装备本质上是一种连铸连锻设备，是一种连铸连锻成形的工艺。简单地说，其充型工步可由现有压铸机（低压铸造机）的压射充型装置完成，其锻压补缩工步则由...
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| 小模数齿轮剃齿工艺分析 [2011-12-12] |
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| 航空发动机的小模数齿轮精度高、刚性差，结构复杂。目前，我国仍延用传统的精插齿工艺。加工中，受插齿刀的精度、刃磨前角误差以及刀刃锋利程度的影响，致使调整、加工难度较大，生产效率低。而剃齿工艺恰好克服和弥补了精插齿工艺的不足。
剃齿工艺是由美国耐森纳尔...
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| 电解磨床与机床电解磨削 [2011-12-12] |
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| 电解磨削的基本原理和特点
1．基本原理
电解磨削顾名思义就是电解作用机床和机械磨削相结合的一种复合工艺方法。
磨削时，工件接直流电源正极，电解磨轮接直流电源的负极，车床在二者之间供给电解液。当直流电源接通时，工件表面将产生电化学反应，表层金属原...
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| 解决压铸件及其它铸造件缩孔缩松问题的终极方法 [2011-12-12] |
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| 压铸件存在缩孔缩松问题是一个普遍的现象,有没有彻底解决这个问题的方法?答案应该是有的,但它会是什么呢?
1.压铸件缩孔缩松现象存在的原因
压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于金属熔体充型后,由液相转变成固相时必然存在的相变收缩.由于压铸件的凝...
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| 模具设计时碰到精度冲突问题 [2011-12-12] |
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| 1。在做模具的时候，执行收缩率操作时总会出现一个警告,并产生*.ACC文件内容如下:
组件TOP_CASE_MOLD的精度冲突报告。
1. 列表中的模型可能有设置为绝对或相对精度的精度。
2. 当模型的精度相关时，绝对精度值基于模型相对精度计算。
3. 下列表显示每个模型...
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| Pro/ENGINEER软件在模具制造中的应用 [2011-12-12] |
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| 完善的加工功能
高级加工模块的功能包括：3到5轴铣削、2到4轴车削、2到4轴线切割以及多轴铣削/车削。因而，NC高级加工选件除支持多轴铣削机床（4到5轴）和带活动刀具（铣/车）的多轴车床外，兼具生产加工选件和机械加工专家的功能。需要特别说明的是，成套NC加工选件...
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| 车床加工间隙、加工精度和表面质量 [2011-12-12] |
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| 1．加工间隙
电解加工的加工间隙是决定加工精度的主要因素，车床也是设计工具阴极和选择工艺参数的主要依据。机床电器在电解加工过程中，当工作电压和进给速度恒定时，随着工具阴极的不断进给，底面加工间隙逐渐趋进一个稳定值——平衡间隙。初始间隙不同，则达到平...
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| NC刀具轨迹生成研究发展现状 [2011-12-12] |
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| 数控编程的核心工作是生成刀具轨迹，然后将其离散成刀位点，经后置处理产生数控加工程序。下面就刀具轨迹产生方法作一些介绍。
基于点、线、面和体的NC刀轨生成方法
CAD技术从二维绘图起步，经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段，一直到现在的参数化特征造型...
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