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 机床积屑瘤对切削加工的影响 [2011-12-29] |
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| (1)增大实际切削前角黏附在刀具前面的积屑瘤，机床是比被切金属硬得多的硬化金属，能代替刀具进行切削，使实际切屑前角增大到y。机床从而减少了切削变形，降低了切削力。
(2)对刀具寿命的影响积屑瘤覆盖在刀具切削部位，参与切削，从而减少刀具的磨损，机床保护了刀...
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| 机床控制积屑瘤的措施 [2011-12-29] |
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| 积屑瘤对切削加工的影响有利有弊，但总不希望它产生，尤其对硬质合金刀，更应避免积屑瘤的产生。控制积屑瘤的措施有以下几点。
(1)降低材料的塑性切削塑性高、硬度低的金属材料是产生积屑瘤的基本条件。机床在切屑时，金属变形大，切屑与刀具前面之间的接触而积大，...
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| 汇集力量 借技术之力突破艺术梦想 [2011-12-29] |
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| 2011年11月16日至17日，由全球二维和三维设计、工程及娱乐软件的领导者欧特克有限公司主办、享誉创新设计领域的年度盛会——欧特克AU中国“大师汇”第四次如约而至。时隔一年，在相同时间、相同的地点，展现着借助数字化设计工具、可持续设计等前瞻性理念，在日新月异的...
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| 加工中心加工精度的内容 [2011-12-29] |
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| 零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。
(1)尺寸精度指加工表面的尺寸，加工中心如孔径、轴径、长度以及加工表面到基面的位置的精度。尺寸精度用标准公差等级表示，分为20级。
(2)形状精度指加工表面的几何形状，加工中心如圆度、圆柱度、平面度等的精...
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| 获得机床尺寸精度的方法 [2011-12-29] |
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| (l)试切法依靠试切工件测量尺寸调整刀具再试切一再调整，这样反复数次，直到符合规定的尺寸精度，再正式切削出整个加工表面。这种方法对操作者技术水平要求较高，生产效率低，多用于单件或小批量生产中。
(2)调整法先按试切法调整好工具，并采用定程挡块、行程开关等...
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| 获得机床形状精度的方法 [2011-12-29] |
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| (1)轨迹法轨迹法是依靠刀具和零件的相对运动轨迹获得所需要的表面几何形状及其精度的加工方法。如在车床上加工圆柱体表面，机床就是由工件的匀速旋转运动和车月的直线运动完成的；如靠模加工曲线表面，则是由工件的旋转和车刀在靠模作用下形成的曲线运动完成的。
(2)...
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| 机床表面粗糙度 [2011-12-29] |
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| 表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和谷峰组成的微观几何形状特征。机床影响工件加工表面粗糙度的工艺因素有：
(l)几何因素从工件表面的微观几何形状分析，切削刃与工件相对运动的轨迹即切削刃几何形状在工件表面上的复映，机床从而形成表面粗糙度c由于已加工表面...
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| 数控机床表面层物理力学性能 [2011-12-29] |
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| (1)袁面层加工硬化表面层加工硬化是指工件经加工后，其表层的强度和硬度高于母体产生冷硬层的现象，也称为表面层的冷硬或强化，它是在一定条件下，切削温度使材料软化，更高的温度将引起相变。数控机床所以说，加工硬化就是这种软化、相变和硬化综合过程的结果。数控机...
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| 对机床零件配合精度的影响 [2011-12-29] |
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| 机床表面粗糙度将影响零件的实际配合性质和配合精度。
如果机床零件的配合表面粗糙，在间隙配合中，机床表面顶峰处产生很大的剪切压力，在相对运动时，很容易被切断，使实际配合间隙增大，从而降低了配合精度；在过盈配合中，装配时表面上的凸峰即被剪切挤平，使实际...
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| 对机床零件耐磨性的影响 [2011-12-29] |
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| 机床零件的耐磨性主要与零件本身的材质、热处理状况和润滑条件有关。这些条件确定后，在一定程度上还取决于零件的表面质量。
由于加工后的零件表面存在着凸峰低谷，所以，相互配合的表面上只是在一些凸峰顶部接触，实际接触面积远小于理论接触面积。因此，当机床零件...
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