| |
 润滑油的基础知识 [2012-05-11] |
|
| 一、 润滑油作用
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。对润滑油总的要求是：
(1) 减摩抗磨，降低摩擦阻...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
| 切削液常见的问题及解答 [2012-05-11] |
|
| 一、油基切削液与水基相比各有何特点？
总的来说，油基切削液的润滑性好些，水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火；水基切削液易生菌腐败，使用期短，容易生锈。
二、切削油的质量检测有哪些项目？
切削油的主要质量控制指标有粘度、...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 冷却液的节能潜力 [2012-05-11] |
|
| 在欧洲，泵的驱动系统占到能量总耗的23%。也就是说，大多数泵送系统在浪费量。德国能源机构(DENA)估计，仅在德国，每年的节能潜力就达到150亿kWh，以每kWh为0.1欧元计，相当于15亿欧元。德国Knoll 机械制造有限公司的工程技术部部长Jürgen Knoll先生认为，：“我们必须...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 焊接技术论文 [2012-05-11] |
|
| 1．焊接技术的发展和意义
近代焊接技术是从1882年出现碳弧焊开始的，直到20世纪的30年代，在生产上还只是采用气焊和手工电弧焊等简单的焊接方法。由于焊接具有节省金属、生产率高、产品质量好和大大改善劳动条件等优点，所以在近半个世纪内得到了极为迅速的发展。20...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 怎样对纯铁进行切削加工 [2012-05-11] |
|
| 切削纯铁可选用高速钢和硬质合金作刀具材料。一般粗车时用W18Cr4V高速钢、YG8硬质合金，精车时可采用YT14硬质合金刀具。纯铁的硬度低而塑性大，应加大刀具前角，γO=25o～30o，αO=8o～10o，α′O=6o～8o，Κr=35o～75o,Κ′r=5o～15o，λs=0o～3o。前刀面上的倒棱宽度可取0.0...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 钨钢和其他钢的区别 [2012-05-11] |
|
| 钨钢是计太空陶瓷后另一种为大众买家追求的高科技产品，钨本身与钛等其他金属一样很脆弱容易被划伤只有当它与碳合金结合就变成了我们所见到的钨钢，符号表示为(WC)。
钨钢硬度一般在8.5-9.5的层级。钨钢的硬度是钛的四倍，钢的2倍。所以它基本上是零刮损。钨钢有很让...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 雕刻刀具特点和使用说明 [2012-05-11] |
|
| Φ3.175、Φ4双刃螺纹槽有机玻璃切割刀具
刀具用途：专用于厚度为10mm以上的有机玻璃切割。
刀具特点：切割噪音低，刀具强度好，Φ4双刃螺纹刀在切割厚度为20mm有机玻璃时进给速度可达到0.6米/分。
切割效果：切割面无刀痕、无熔瘤、无裂纹、曲线段无折线痕迹、表...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 解决热处理质量问题的技巧 [2012-05-11] |
|
| 热处理工艺过程多数是周期作业，是一项集体操作。因此，热处理工艺加工存在着工作界限不明确，如一批零件淬火可能由两个班次完成，淬火和回火常常由两个班次完成等，加之作业人员素质参差不齐，管理措施小够完善，生产过程中经常会出现质量问题。而出现问题后，分析问题...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 模具厂常用零配件的英汉对照 [2012-05-11] |
|
| roller 滚筒 runner 流道
runner ejector set 流道顶出器 runner lock pin 流道拉梢
screw plug 头塞 set screw 固定螺丝
shedder 脱模装置 shim 分隔片
shoe 模座之上下模板 shoot 流道
shoulder bolt 肩部螺丝 skeleton 骨架
slag riser 冒渣口 slide(sli...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 两种钼合金零件数控车加工方法的初探 [2012-05-11] |
|
| 钼合金的强度、硬度均较高，韧性差，性脆易折断，可加工性差，但因其具有熔点高、密度低和热胀系数小的特性，常用于制造航空和航天的各种高温部件。两种钼合金零件分别为钼螺钉和钼螺栓，如附图所示。毛坯来料为热轧Ф16mm钼合金钢棒，加工中发现该材料密度低，表皮硬度...
[阅读全文]
|
| |
|
| 共 261608 条 计 26161 页 当前显示第 80091-80100 条
9
7
3
8001
8002
8003
8004
8005
8006
8007
8008
8009
8010
4
8
:
|
| |
您现在的位置：