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 锻压技术：终锻工步设计 [2012-07-02] |
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| 终锻工步设计
终锻工步设计包括：
(一)热收缩率
对于、低碳素结构钢和低合金结构钢在热模锻温度时，锻件图上所有尺寸的线性热收缩率一般选用1.5%。
但对于细长杆类件或模锻工步较多，终锻温度下降到1000℃以下时，其线性收缩率可选用1.2%~1.6%。同一锻件，...
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| 锻压技术：平锻件的模锻工艺和模具设计特点 [2012-07-02] |
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| 通常平锻机具有热模锻压力机的某些工作特点，即工作时是静压力，而且由机架本身承受；滑块行程一定；有良好的导向装置等。
该类设备之所以能够得到应用和发展，是由于它还具有下列工作特点：
1)有两个分模面；
2)主滑块在水平方向运动；
3)有坯料的定位装置...
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| 压铸模具的重要参数与原重要参数与原理 [2012-07-02] |
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| 一、压铸模具重要参数定义：
1，决定着铸件的形状和尺寸公差等级;
2，其浇注系统特别是浇口位置决定了熔融金属的填充状况;
3，溢流排气系统影响着熔融金属的溢渣排气条件‘
4，控制和调节压铸过程的热平衡;
5，决定了铸件的表面质量及变形程度;
6，模...
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| 数控车床和车削中心 [2012-07-02] |
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| 数控卧式车床是目前较为广泛使用的数控机床，主要用于轴类和盘类回转体零件的多种工序加工。数控车床的刀架由伺服电动机驱动可实现Z轴和X轴联动，主轴能自动变速，刀架能自动寻刀，具有齿轮间隙。刀具磨损等多种补偿功能。具有高精度，高效率、高柔性化等综合特点，适合...
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| 锻件毛坯对表面质量的限制 [2012-07-02] |
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| 锻件毛坯对表面缺口的限制包括：
毛坯的表面不允许有裂纹、折叠、夹杂和较大的机械损伤等缺陷。对于有色金属，如铝合金和镁合金等表面，还不允许有气泡、分层、腐蚀点等缺陷。
铝合金表面的粗晶环、钛合金表面的富氧层，在锻造前均应予以清除。
剪切断面不应有...
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| 五轴联动加工中心改造方法简介 [2012-07-02] |
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| BMC—10B(5)五坐标加工中心是国外80年代中期的产品，是某公司90年代从澳大利亚COMMONWEALTH航空有限公司引进的机床。由于长期满负荷运行，原进口数控系统器件老化损坏，机床瘫痪不能运转，影响了该公司国外转包加工和国防某新机的生产。该公司与高档数控国家工程研究中...
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| 福特1.0T发动机功率180马力 [2012-07-02] |
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| 近日据悉，福特全新1.0T EcoBoost发动机再做突破，其新版本最大功率可达180马力。据悉新发动机将搭载在福克斯和高性能版的嘉年华上。
福特公司福克斯车系负责人Gunnar Herrmann肯定了这一说法，他表示，这款新版的1.0T EcoBoost三缸发动机将很快亮相。据猜测，福特公...
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| 锻压技术：横轧的基本类型 [2012-07-02] |
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| 横轧的基本类型包括：
1.齿轮横轧：带齿形的轧辊1与圆形坯料2在对滚中，实现局部连续成形，轧制成齿轮。这种横轧的变形主要在径向进行，轴向变形很小。既有热轧也有冷轧。
横轧齿轮有两种方式：一种是单件轧制，一种是多件轧制。
2.螺旋横轧：螺纹横轧又称螺纹...
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| 液态模锻件缺陷及防止:高向尺寸偏差 [2012-07-02] |
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| 高向尺寸偏差的产生原因:定量浇注不准确，浇注的液态金属过量或量不足，产生高向尺寸超差或不足缺陷。
防止方法:最好采用定量勺，或在浇注勺、凹模内做好标记，尽可能控制浇注液态金属的量；有时在凹模上开条溢流槽，当模具闭合时，将多余的金属液挤出，从而达到定量...
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| 液态模锻件缺陷及防止:表面起泡 [2012-07-02] |
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| 制件表皮下被压扁的气孔，在制件脱模或热处理加热时，因热胀将表面鼓起气泡。
产生原因有：
1)凹模中未燃尽、未挥发的涂料过多，或模膛排气不好，使浇注中产生气体浸人液态金属内部；
2)挤压速度过快，使液态金属填充模膛时产生涡流而卷入大量气体；
3)液态...
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