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 模具设计与制造的步骤 [2012-07-06] |
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| 1、对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，...
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| 切削液的润滑作用 [2012-07-06] |
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| （1）润滑作用：切削液能渗入到刀具、切屑、加工表面之间而形成薄薄的一层润滑膜或化学吸附膜，因此，可以减小它们之间的摩擦。其润滑效果主要五决于切削液的渗透能力、吸附成膜的能力和润滑膜的强度。在切削液中加入不同成分和比例的添加剂，可改变其润滑能力。
切削...
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| 模具的真空热处理工艺 [2012-07-06] |
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| 现在随着机械制造业的迅猛发展，作为机械加工业的重要环节，热处理加工的需求及重要性体现得越来越明显。热处理的发展是伴随着机械制造业的发展而发展的，机械制造又对热处理提出了更新更高的要求，模具的热处理又是热处理中技术含量最高的部分。
众所周知，模具热处...
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| A356自行车前叉立管压铸模具结构设计 [2012-07-06] |
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| 产品分析
管身处直径：22.5mm
总长度：250 mm
管身处最薄肉厚3.5 mm
最厚肉厚7 mm
产品重量：250g
产品材料：A356 并且要进行T4处理
产品外观：无气孔，歪斜，毛边，裂痕等现象。
产品结构分析
1.长孔需要抽滑块，旁边小孔也需要抽滑块。
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| 模具结构对压铸件质量的影响与改进方法 [2012-07-06] |
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| 引言
压铸模是进行压铸生产的主要工艺装备，生产过程能否顺利进行，铸件质量有无保证，很大程度上取决于模具结构是否合理。在压铸生产时，正确的压铸工艺是获得优质铸件的决定因素，压铸模则是正确选择和调整工艺参数的基础。压铸模结构、浇注系统、抽芯机构和冷却系...
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| 十八个斜滑块抽芯的压铸模 [2012-07-06] |
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| 叶轮压铸件是一个四周为多扭曲叶片组成的压铸件。要成功地压铸该压铸件，对模具结构设计;浇注系统的设计;压铸工艺的合理制定以及模具制造精度都提出了极高难度的要求。由于对每一个环节都进行了严谨的考虑，圆满地生产出了该压铸件。现将研制过程中所分析和思考的问题综...
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| 从内浇口入手提高压铸模具的“适应性” [2012-07-06] |
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| 本文从内浇口的面积、导向角等方面，论述了内浇口与模具“适应性”之间的关系，为今后的模具设计及压铸生产中类似问题的解决提供了思路。
内浇口、压铸模、适应性
所谓模具的适应性是指同一副模具在不同的压铸机上，由不同的人员操作以及在较宽范围内的工艺参数的...
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| TRW 主动安全带呈送器让驾驶更舒适 [2012-07-06] |
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| 汽车安全系统行业的领先者 TRW（天合）汽车控股集团（纽交所证券代码: TRW）开发出新型主动安全带技术，帮助驾驶员更好掌控安全带并扣好。TRW 主动安全带呈送器系统可帮助年老或行动不便的乘员，还可在他们进入车内时发出系好安全带的提醒。
TRW 全球主动约束系统高级...
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| 镁合金压铸模具技术必须注意的几个问题 [2012-07-06] |
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| 1、镁合金压铸是一个集设计、制造与研究于一体的系统工程，镁合金压铸工作者与从事锌、铝合金压铸的人员相比，应具有更全面的知识、经验和研究开发能力。
汽车用镁合金主要是压铸类产品，采用镁压铸件使汽车质量减轻，耗油量减少，排出废气减少;且镁合金压铸件具有降...
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| 模具安装、调试及取卸作业规范（下） [2012-07-06] |
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| 8确认模具内部状态
A.清扫模具内部。
B,检查模具各部件。
C.导柱、导套及其他滑动部注油。
检查模具各部分有无损坏、磨损、安装错误等异常现象。
9固定下模
A.在下死点固定下模。
B.固定好下模后，将滑块提升至上死点。
A.先用手力拧上下模固定...
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