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 线切割加工件表面质量的改善与提高 [2012-07-11] |
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| 电火花线切割机按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种，低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好，但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高，目前在国内还没有普及，而我国独创的高速走丝线切割机床它结构简单，机床成本和...
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| 激光切割特的点及其应用(下) [2012-07-11] |
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| 3、激光切割具有广泛的适应性和灵活性。
与其它常规加工方法相比，激光切割具有更大的适应性。
首先，与其他热切割方法相比，同样作为热切割过程，别的方法不能像激光束那样作用于一个极小的区域，结果导致切口宽、热影响区大和明显的工作变形。激光能切割非金属...
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| 激光切割特的点及其应用(上) [2012-07-11] |
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| 激光切割的主要特性
1、激光切割的切缝窄，工作变形小。
激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至激化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽...
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| 快走丝电火花线切割加工工艺初探 [2012-07-11] |
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| 电火花线切割加工在对一些难切削的材料、特殊及复杂形状的零件的加工上较传统的切削加工方法具有明显的优势，因此被广泛应用于模具、工具、航空航天等制造加工领域。
根据电极丝运动的方式将电火花线切割机床分为快走丝电火花线切割机床和慢走丝电火花线切割机床，二...
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| 铍激光焊接临界功率密度的影响因素 [2012-07-11] |
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| 激光焊接有热传导及深熔焊两种方式，焊接时是出现热传导焊还是深熔焊受激光功率密度控制，如激光功率密度大于金属材料要求的临界功率密度，焊接时就出现深熔焊，材料对激光的吸收率就很高，通常为70%~90%，得到的焊缝具有较大的深宽比；如激光功率密度小于材料的临界功...
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| 快走丝切割机断丝原因的分析(下) [2012-07-11] |
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| 1.3与脉冲电源相关的断丝
(1)加工电流很大，火花放电异常，导致断丝。这种故障多数是脉冲电源的输出已变为直流输出所致。从脉冲电源的输出级向多谐振荡器逐级检查波形，更换损坏的元件，使输出为合乎要求的脉冲波形时才能投入使用。
(2)输出电流超过限值断丝。在...
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| 快走丝切割机断丝原因的分析(上) [2012-07-11] |
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| 高速走丝电火花线切割加工中的断丝问题一直是一个最普遍的问题。它使加工停顿并不得不从头开始，浪费了大量时间，破坏了加工表面的完整性，增加了无人加工的困难。《电加工与模具》2002年第4期“高速走丝线切割机断丝原因的分析及对策”一文，较详细地分析了线切割加工...
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| 模具制造中的Mashan电火花加工技术(下) [2012-07-11] |
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| 三、电火花加工技术在模具加工中的应用
由于模具工业的迅速发展，为了满足一些特殊情况的需要，一大批具有高强度、高硬度、高韧性、高脆性、能耐高温等特殊性能的模具材料相继产生，从而给传统的金属切削加工带来了许多新的困难与问题，用传统的加工方法难以再满足要...
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| 模具制造中的Mashan电火花加工技术(中) [2012-07-11] |
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| 1、电极损耗对加工精度的影响
在模具电火花加工过程中，脉冲放电会使工具电极受电腐蚀而发生损耗，因而了解和掌握电极损耗规律，进而采取多种措施以尽量减少工具电极的损耗，可保证模具具有更高的加工精度。电火花加工时，工具电极的不同部位其损耗情况也是不同的，...
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| 模具制造中的Mashan电火花加工技术(上) [2012-07-11] |
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| 当今世界，日新月异，各行各业都发展很快。其中材料科学的发展和机械行业的发展尤为迅速，这两个行业的联系也越来越紧密。其中，一个很具体的表现就是随着材料科学的发展与进步，为了满足一些特殊情况的需要，一大批具有高强度、高硬度、高韧性、高脆性、能耐高温等特殊...
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