| |
 干切削加工及其措施(下) [2012-07-18] |
|
| MQL技术最大的好处在于，如果使用恰当，刀具、工件和切屑可保持干燥，这就避免了废物处理的麻烦，所以把这种技术也称为“干切削”是有道理的。目前，MQL技术主要用于在铸铁、钢和铝合金上进行钻孔、铰孔和攻丝加工，以及深孔钻削和铝合金的端面铣削等。采用合理的加工方...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
| 干切削加工及其措施(上) [2012-07-18] |
|
| 切削液的使用必须符合环保要求，为此人们进行了大量的探索与研究，如开发新型切削液、加强切削液管理、采用切削废液处理技术以及改进冷却方法等，试图减小使用切削液所带来的不利影响，但都未能取得很满意的效果。而要从根本上消除传统切削液带来的不利因素，干切削(Dry...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 绿色切削中的MQL技术（下） [2012-07-18] |
|
| 普通钢件的MQL切削
以30ml/h的植物油用量铣削S45C钢时，在切速为750m/min以下情况下，相比传统浇注切削，MQL对抑制刀具磨损是十分有利的。在750m/min时，逐渐加大植物油用量至30ml/h，发现刀具磨损状况随着用量的增大而改善，若继续增加植物油用量，对抑制刀具磨损却...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 绿色切削中的MQL技术（上） [2012-07-18] |
|
| 在机械制造领域，切(磨)削加工中使用的切削液对提高加工效率与加工质量具有重要作用，但切削液在制造、使用、处理和排放的各个时期均会对环境造成严重污染，而在加工过程完成以后，清除零件表面切削液附着物时还会产生所谓的“二次效应”污染。
据统计，切削液的使用...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 专用梳形成形刀的设计(下) [2012-07-18] |
|
| 3刀具耐用度
刀具从开始切削到磨损量达到磨钝标准为止的总切削时间，定为刀具耐用度，以T表示。它不包括测量、对刀等非切削时间。在相同的切削用量和磨钝标准时，刀具耐用度越高，表示刀具磨损得越慢或刀具切削性能好。
刀具耐用度与切削用量的关系可用扩充的泰勒...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 专用梳形成形刀的设计(上) [2012-07-18] |
|
| V30开门机轮轴是电梯开门机上的一个关键件，材料是LC4。为了确保零件中10个小槽精度，笔者设计制造了DS/1006梳形成形刀。
1刀具的材料结构及其几何参数
材料
V30开门机轮轴使用的材料是超硬铝合金LC4，硬度150HB＜8HRC(177HB相当8HRC)。工件外圆上要加工10个小...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 内镀法金刚石铰刀的设计与制造(下) [2012-07-18] |
|
| 3内包容金刚石铰刀的结构设计
目前金刚石铰刀有固定式和可调式两大类型，。为了加工出高精度内孔，金刚石铰刀宜采用固定式。因为固定式铰刀制造工艺简单，易于修磨，成本较低，加工孔的尺寸稳定性好。下面具体讨论一下铰刀主要部分的结构设计。校正部的设计校正部是...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 内镀法金刚石铰刀的设计与制造(上) [2012-07-18] |
|
| 1前言
金刚石铰刀是近20年发展起来的一种高精度内孔加工刀具。由于它的加工精度高(一般可达2µm)、表面粗糙度值小(一般可达Ra0.4～0.2µm)、加工效率高(一般可提高3～5倍)、寿命长(一般能加工10000件以上)、质量稳定可靠，因而在液压、农机、汽车、机床、军工等行业中...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 氮气介质下铣削钛合金时的刀具磨损研究(下) [2012-07-18] |
|
| ·刀具的寿命公式
根据试验中所测得的氮气介质下铣削和干铣削钛合金时的不同切削速度对应的刀具寿命值，绘制了切削速度与刀具寿命关系的双对数曲线，且推导出了刀具寿命的泰勒公式，即
氮气介质：vT0.204=99.6 R=0.98；干铣削：vT0.198=80.2 R=0.96
式中：v为切...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 氮气介质下铣削钛合金时的刀具磨损研究(上) [2012-07-18] |
|
| 在飞机制造中，钛合金用以制造翼梁、隔框和接头等重要承力构件；在发动机制造中，用以制造压气机叶片、压气机盘、机匣和燃料室外壳等重要零件。但钛合金属于难加工材料，切削加工性较差，限制了它的进一步推广和使用。为了提高钛合金的切削加工效率和切削质量，除了工业...
[阅读全文]
|
| |
|
| 共 261608 条 计 26161 页 当前显示第 76171-76180 条
9
7
3
7611
7612
7613
7614
7615
7616
7617
7618
7619
7620
4
8
:
|
| |
您现在的位置：