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冲压模具设计中对机械运动的控制运用 [2012-07-19] |
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| 1.引言
本论文是以冲压工艺学基本理论为依据,通过对各种冲压工艺基本运动的分析,提出了对冲压模具设计的要求。首先阐述冲压过程中,机械运动的基本概念,然后逐项分析了冲裁、弯曲、拉深工艺的基本运动机理,指出模具设计中应着重控制到的内容,并介绍了在模具设计...
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冷挤压压力机 [2012-07-19] |
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| 一、冷挤压压力机的用途及特点:
冷挤压压力机主要用于在室温条件下对钢或有色金属材料进行挤压、压印箐体积变形的冲压工艺。采用冷挤压工艺方法成形制件,具有零件尺寸精度高、表面粗糙度数值小、节省原材料、生产效率高、零件强度大、硬度高和可成形较复杂的形状及...
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冲压模具的安全要求 [2012-07-19] |
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| 冲压模具是冲压加工的主要工艺装备,冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合,如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区,便会对其人身安全带来严重威胁。
(一)模具的主要零件、作用及安全要求
1.工作零件凸凹模是...
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特种陶瓷刀具材料(下) [2012-07-19] |
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| 6、氮化硼陶瓷刀具:最近日本住友电气公司开发研制出一种硬度更高的陶瓷刀具材料——粘合性立方晶氮化硼陶瓷(CBN)烧结体。该烧结材料系在压力为7—80pa,在2300~2400℃超高温高压下烧结10分钟后制成。这项技术还包括在原料制备阶段,为提高CBN纯度将微粉直径磨细等独特...
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特种冲压成形技术 [2012-07-19] |
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| 现代汽车冲压件的技术要求朝着结构复杂、分块尺寸增大、相关边的零部件较多、承载能力变大和内应力限制严格等方向发展。这要求并促进特种冲压成形技术如液压成形、精密成形、爆炸成形、旋压成形、无模成形、激光成形和电磁成形技术的发展。这里主要介绍内压成形和电磁成...
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特种陶瓷刀具材料(上) [2012-07-19] |
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| 新型陶瓷刀具的出现,是人类首次通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术新的成果。早在20世纪初,德国与英国已经开始寻求用陶瓷刀具取代传统的碳素钢刀具。陶瓷材料因其高硬度与耐高温特性成为新一代的刀具材料,但陶瓷也由于其人所共知的脆性受到局限,于是如何克...
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冲压在机械制造中的地位及特点 [2012-07-19] |
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| 冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件,又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型零件;既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件,又能够制造精密(公差在微米级)和复杂形状的零件。占全世界钢产60%~70%以上的板材、管材及其他型材,其中大部分经过冲压制成成品。冲...
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激光熔覆实现刀具的粉末级质量 [2012-07-19] |
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| 在许多情况中,高质量切割刀具的生产通常始于粉末金属的使用。当前,粉末金属处理需要粉末通过气体雾化而成形,其中让粉末粒子快速冷却,形成非常小的粒度—粉末金属材料的一个通用特征参数。高速钢(HSS)粉末的使用允许形成更多硬质合金成形元素。因此,小粒度和更高级...
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超硬材料刀具的应用 [2012-07-19] |
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| 一、超硬材料刀具在机械制造业中的应用
超硬材料刀具不仅是加工高硬度材料的理想刀具,而且适用于高速精密和自动化加工,尤其是用超硬材料刀具进行以车代磨、以铣代磨,更具有高效、低耗。适应性强、缩短制造周期等优点,目前已在要求精度高、批量大的汽车零部件加工...
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浅述冷镦与冷挤压复合技术的应用 [2012-07-19] |
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| 冷镦工艺对于大批量生产的汽车紧固件、摩托车、自行车、家电上的异形件的自动化生产是必不可少的制造方法,同切削加工相比,金属纤维(金属流线)沿产品形状呈连续状,晶粒无断开,因而提高了产品强度,特别是机械性能优良,且节省原材料。
随着环保呼声的日益高涨,...
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