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 不锈钢锻造因加热不当引起的缺陷 [2012-07-20] |
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| 加热不当引起的缺陷
1.晶粒粗大
铁素体型不锈钢无同素异构转变，加热时晶粒长大倾向大。而晶粒过大，会造成较大脆性，降低钢的冲击韧性。因此，加热温度不宜过高，高温下停留时间不宜太长。
2.δ铁素体增多
奥氏体双相钢及马氏体钢加热到过高的温度，会出现...
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| 油润滑方法 [2012-07-20] |
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| 油润滑方法的优点是，油的流动性较好、散热效果佳、易于过滤除去杂质，因而适用于所有速度范围的润滑，油还可以循环使用，换油也比较方便。其缺点是密封比较困难。
1.手工润滑
手工润滑是一种最普遍、最简单的方法。一般是由设备操作工人用油壶或油枪向油孔、油嘴...
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| 锻压技术：不锈钢锻造的毛坯加热工艺 [2012-07-20] |
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| 不锈钢锻前加热可用电炉，也可以用火焰炉。生产中多用火焰炉，因其成本较低。炉气气氛应保持中性或微氧化性。对于奥氏体不锈钢，不可采用还原性气氛，以免产生增碳或贫铬，使晶间腐蚀抗力下降；对于马氏体不锈钢，因含碳量较高，不可采用过分氧化的气氛，以免引起严重脱...
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| 油气润滑 [2012-07-20] |
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| 油气润滑是最近几年才发展起来的一种润滑装置，它与油雾润滑相似，但又不同于油雾润滑。油气润滑与油雾润滑相似，都是以压缩空气为动力将稀油输送到轴承，而不同的是油气润滑并不将油撞击为细雾，而是利用压缩空气流动把油沿管路输送到轴承，因此不再需要凝缩。凡是能流...
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| 锻压技术：沉淀硬化不锈钢锻造 [2012-07-20] |
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| 这类合金通常含有10%～30%的铬，同时含有一定量的镍和钼。通常还加入Cu,Al,Ti和Nb来形成沉淀硬化相。这类钢最重要的性能，就是强度高(σb可达1000～1500MPa)，高温性能好，特别是其中间接发生马氏体转变的钢，由于Ms点在室温以下，它们在常温仍具有奥氏体组织，易于成形...
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| 压缩机润滑剂的选择 [2012-07-20] |
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| 一、润滑剂类型的选择
在氧气压缩机里，氧气会使矿物性润滑油剧烈氧化而引起压缩机燃烧和爆炸，因此避免采用油润滑，或者采用无油润滑的方式，或者采用水型乳化液或蒸馏水添加质量分数6%～8%的工业甘油进行润滑；在氯气压缩机里，烃基润滑油可与氯气化合生成氯化氢，...
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| WAGO诚招广西地区优秀代理商 [2012-07-20] |
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| 德国WAGO公司是专业从事以独创的弹簧压力技术为特征的电连接器、电子模块和现场总线输入/输出系统的跨国公司，有着六十余年发展历史，公司成立于1951年。1997年在天津武清开发区建立了中国区生产基地—万可电子（天津）有限公司，其具有生产制造、产品销售、技术支持及...
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| 锻压技术：奥氏体型不锈钢锻造的锻件热处理 [2012-07-20] |
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| 奥氏体不锈钢的热处理有以下几种：
(1)固溶处理这种热处理是将不锈钢零件加热到固溶温度(1050～1100℃)，让所有碳化物及冷加工形成的马氏体全部溶入和转变成奥氏体，然后快冷，在室温下保持单相高温组织。这种热处理可以得到最软而塑性最高的状态。
(2)应力松驰处...
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| 锻压技术：不锈钢锻造的锻后冷却工艺 [2012-07-20] |
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| 马氏体不锈钢时冷却速度特别敏感，即使空冷时，也要发生马氏体转变，造成较大的冷却应力，容易产生裂纹。特别是小型锻件，由于锻件表面和中心部分的马氏体转变不是同时发生，造成组织应力与冷却时的温度应力叠加而使锻件表面形成裂纹。为了防止马氏体钢、马氏体-铁素体...
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| 锻压技术：不锈钢锻造的下料工艺 [2012-07-20] |
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| 直径大于40mm的棒材多用圆盘锯切割，较小直径的棒材可用砂轮切割机切割。剪切效率高，也最经济，但不锈钢剪切时切口往往有缺陷。当下料精度、表面粗糙度要求较高时，可用车床下料。
马氏体不锈钢对表面缺陷十分敏感，原材料表面若有划痕等缺陷，都会在锻造过程中扩展...
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