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 新机器的磨合期与磨合期的用油 [2012-07-20] |
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| 一般情况下，新的机器在最初使用阶段，由于零部件加工精度不可能100%精确，因此，零部件表面工作配合过程中就有受力不均现象，会发生一定的磨损，即所谓的磨合期磨损。根据经验，大多数设备供应商规定磨合期为一个月。机器经磨合期运转，零件之间配合更为和谐，机器运转...
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| 锻件图制定的工作内容 [2012-07-20] |
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| 锻件图是生产中的基本技术文件，根据它设计模具、确定原毛坯的尺寸和验收锻件等，机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的。
锻件图制定的工作内容包括：
(1).确定分模面的位置和形状；
(2).确定余量、公差和余块；
(3).确定模锻斜度；
(4).确定锻件的...
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| 现代润滑管理系统 [2012-07-20] |
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| 设备润滑管理是保证设备正常运行、提高生产效率和减低设备维修成本的重要手段，但由于润滑技术的快速发展、润滑油品种的日益增多以及设备润滑要求的多样化，使传统的润滑管理越来越不能适应大规模生产的需要。因此寻求更加有效的润滑管理方式，使用润滑专家系统，无疑具...
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| 锻模设计及程序 [2012-07-20] |
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| 锻模设计：锻模设计是为了实现一定的变形工艺而进行的。因此，在生产中应首先根据零件的尺寸、形状、技术要求、生产批量大小和车间的具体情况确定变形工艺和模锻设备、然后再设计锻模。
锻模设计的程序如下：
1.分析成品的形状(研究成品的锻造工艺性)；
2.根据...
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| 锻件清理工艺不当常产生的缺陷 [2012-07-20] |
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| 锻件清理工艺不当常产生的缺陷通常有以下2种:
1.酸洗过度
酸洗过度会使锻件表面呈疏松多孔状。这种缺陷主要是由于酸的深度过高和锻件在酸洗槽中停留时间太长，或由于锻件表面清洗不净，酸液残留在锻件表面上引起的。
2.腐蚀裂纹
马氏体不锈钢锻件锻后如果存...
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| 锻压技术：锻造氧化皮的控制和清除 [2012-07-20] |
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| 锻坯对氧化皮的影响是很大的。因此，不能任意延长加热时间，并应积极改进加热设备和加热方式。
氧化皮的生产数量，取决于钢种、炉型和加热气氛。在压力机或锤上去除氧化皮，可以采用将毛坯先墩粗一次的办法；然后每打击一二次之后，取出锻件吹除氧化皮。这样有助于减...
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| 加压参数对液态模锻件质量的影响 [2012-07-20] |
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| 加压参数包括:
1.比压值
压力因素是液态模锻成败的关键，常用比压值来衡量。比压的大小主要与下列因素有关：
1)与加压方式有关。平冲头压制比压高于异形冲头压制；
2)与制件几何形状尺寸有关。实心件比压高于空心件，高制件比压高于矮制件；
3)与合金特...
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| 锻件质量检验的方法（下） [2012-07-20] |
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| 力学性能和工艺性能的检验则是对已经过规定的最终热处理的锻件和试片加工成规定试样后利用拉力试验机、冲击试验机、持久试验机、疲劳试验机、硬度计等仪器来进行力学性能及工艺性能数值的测定。
化学成分的测试一般是采用化学分析法或光谱分析法对锻件的成分进行分析...
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| 工业齿轮油在使用中应注意什么？ [2012-07-20] |
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| 1、加强产品收货检查。如产品合格证、生产日期、包装等；
2、运输、储存中避免靠近火源和高温，避免水分灰尘及机械杂质混入；
3、采用正确的润滑方式；
4、首次加油前，要对油箱及管路彻底清洗，以所选定的油品置换干净，按规定量加油；
5、油量减少时，按...
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| 锻件质量检验的方法（上） [2012-07-20] |
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| 当今时代，人们对产品的使用要求更高了，相应对制造产品的锻件也提出了更高的要求。而锻件质量问题的表现形式又多而杂，某些类型的锻件缺陷又将严重地降低锻件的性能，威胁使用的安全性、可靠性，缩短了使用寿命，这类缺陷的存在其后果是严重的。因此对锻件质量的检验也...
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