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数控系统中产生进给伺服系统速度反馈断线报警的原因 [2012-08-16] |
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| 数控系统中产生进给伺服系统速度反馈断线报警的可能原因是:
1、伺服单元与电机间的动力电源线连接不良;
2、伺服单元有关检测元件的参数或型号设定错误;
3、无加速度反馈电压,或反馈信号电缆与连接器接触不良造成断线故障。 转载 数控系统 伺服系统 断线报...
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操作规程之锻压设备通用 [2012-08-16] |
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| 锻压设备通用操作规程
一、
操作者必须经过考试合格,并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
二、 工作前认真做到:
1、仔细阅读交班记录,了解上一班工作情况。
2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动...
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操作规程之卷板、校板设备 [2012-08-16] |
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| 卷板、校板设备操作规程
适用机型:
卷板机:C235,W11-3×1500,W11-5×2000,W11-12×1800,WA11-19×2000,9241。
校板机:44П21,12×1000
七辊校板机,32×4000七辊校板机。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
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数控系统中产生伺服单元熔体烧断或断路器切断报警的原因 [2012-08-16] |
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| 数控系统中产生伺服单元熔体烧断或断路器切断报警故障可能是由于以下几个方面的原因所造成的:
1、机械负载过大,如导轨摩擦阻力过大、齿轮啮合过紧、工件与床身相碰、工作台夹紧装置没有松开等。检查时,可在机床的全行程测量电机电流值。并检测丝杠每转一圈时电机...
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机床运动失控的检修方法是什么? [2012-08-16] |
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| 机床运动失控即机床运动轴飞车。这类故障如果出现在安装调整机床或机床大修之后,其原因多数是由于伺服电机内位置检测元件或速度检测元件的信号异常,如反馈信号线断线或者接反了,使检测信号成为正反馈信号。如果在机床运行时突然出现失控,则多数是信号反馈线因机床的...
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操作规程之机械压力机(摩擦离合器类) [2012-08-16] |
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| 适用机型:
1、闭式单点压力机:JA31-160B,K262,K272,JA31-160A(K262Б),机31-160,J31-250(K273Б)。J31-315(K265),J31-400(K275),JA31-315,J31-800。PKZ400/1000,PKZ630/1000,
2、闭式双点压力机:BJ160/200,K372A,J36-250(K374B)J36-400(K366...
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引起机床进给过冲的主要原因有哪些? [2012-08-16] |
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| 机床进给过冲的主要原因是伺服系统的速度环增益设定太低,或数控系统快速移动的时间常数设定太小。另外,电机和进给丝杠间的刚性太差、间隙过大或传动皮带张力调整不好等原因,也会造成此类故障。 转载 机床 机床行业 机床进给 伺服系统
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机床圆弧插补或两轴联动直线插补加工斜面时切削表面出现均匀条纹的原因是什么? [2012-08-16] |
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| 机床圆弧插补或两轴联动直线插补加工斜面时切削表面出现均匀条纹的原因是由于机床轴进给速度不均匀造成的,影响进给速度不均匀的因素主要是因为电机轴安装不良,造成位置检测元件与伺服电机的连接存在偏心误差,或者是因机床游隙造成轴进给时有爬行现象,也可能是由于伺...
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操作规程之多角筛 [2012-08-16] |
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| 多角筛操作规程
本规程适用机型及设备生产率:
机 型 227952 220076 74336
118970 57635 139694
生产率(米3/时) 120 60 16
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1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前,检查筛钢或筛板的磨损情况,如磨损严重,影响生产,应通知维修人员...
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机床两轴联动加工圆弧时圆柱度超差的检修方法是什么? [2012-08-16] |
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| 机床两轴联动加工圆弧时圆柱度超差的检修如果是在坐标轴的45°方向上超差,出现斜椭圆则是由于各轴的位置偏差量相差太大,或位置环增益与速度环增益调整不当造成的,可通过调整伺服单元的位置增益电位器来改善。如果加工时相限稍一变化,精度就不一样,在轴向产生椭圆,...
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