| |
 数控线切割机床的操作使用实训 [2012-08-16] |
|
| 一、实训目的与要求：
1．了解数控电加工的过程。
2．熟悉FANUC-6系统程序的输入，编辑修改及调试方法。
3．初步了解机床数控面板各操作键的功能。
4．掌握机床自动对刀找正等定位调试方法。
二、实训仪器与设备：
1．DK 7625 型数控线切割机床
2．穿孔机及程序...
[阅读全文]
|
| |
 |
| |
| 数控机床伺服系统的故障诊断（一） [2012-08-16] |
|
| 数控机床伺服系统故障占机床总故障的比率较高。由于伺服系统涉及的环节较多，加之种类繁多、技术原理各具特色，给维修诊断带来困难，因此归纳一些故障诊断方法很有必要。
数控机床坐标轴的移动定位是由位置伺服系统来完成的。位置伺服系 统一般采用闭环或半闭环控制...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 数控加工原理与加工过程实训（4） [2012-08-16] |
|
| 六、注意事项：
＜1＞ 数控机床加工时操作面板端和机床主轴端的操作尽量由一人进行操作，以避免发生多人操作时相互间配合失误而引起事故。多人操作时一定要注意相互间的配合。
3 机床自动加工时要注意安全，最好把防护门关上。
4 注意操作规程和先后操作顺序。
七...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 镗工安全操作规程 [2012-08-16] |
|
| 1、工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍。限位挡块应安设正确。
2、每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 数控加工原理与加工过程实训（3） [2012-08-16] |
|
| （3）最后确定Y轴。在确定了X、Z轴的正方向后，即可按右手定则定出Y轴正方向。
对于立铣或立式加工中心，工作台往前（刀具相对向后）为Y正向。
对于卧铣或卧式加工中心，工作台往前（刀具相对向后）为Y正向。
机床坐标系的原点是由厂家确定的，用户一般不可更改，...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 金属切削机床的知识 [2012-08-16] |
|
| 金属切削机床可按不同的分类方法划分为多种类型。
一、按加工方式或加工对象分类
按加工方式或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、花键加工机床、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机床、锯床和刻线机等。每类中又按其结构或加工...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| S7200以太网通讯处理器BCNet-S7PPI应用 [2012-08-16] |
|
| BCNet-S7PPI直接安装于S7总线的DSub9通讯母口上，如S7-200PLC的编程口，或者带有编程口的西门子Profibus网络插头上。如果S7-200PLC的通讯口已经连接了触摸屏等其他总线设备，则可以先拆下其通讯电缆，在安装BCNet-S7PPI后再将通讯电缆插入到BCNet-S7PPI的扩展通讯口上。
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 数控加工原理与加工过程实训（2） [2012-08-16] |
|
| 数控加工原理与加工过程
一、实训目的
＜1＞ 了解数控加工原理与数控系统的基本组成；
＜2＞ 了解数控机床加工与普通机床加工的异同；
＜3＞ 了解数控机床的基本结构组成；
＜4＞ 了解零件从编程到数控加工的大致过程；
二、预习要求
认真阅读数控加工原理，数...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 金属切削机床安全操作装置 [2012-08-16] |
|
| 金属切削机床是用切削方法对金属毛坯进行机械加工，使之获得预定的形状、精度和光洁度的设备。由于金属切削机床在工业中起着工作母机的作用，因此，它的应用范围是非常广泛的。
金属切削机床的工作特点 金属切削机床进行切削加工的过程是：将被加工的工件和切削工具...
[阅读全文]
|
| |
|
| |
| 数控加工原理与加工过程实训（1） [2012-08-16] |
|
| 实训内容与实训计划安排
1、实训的主要内容
1．1 数控车床的操作与编程训练
（1）、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
（2）、坐标系的建立，工件和刀具的装夹，基准刀具的对刀找正。
（3）、基本编程指令的讲解。手工编程与程序输入训练，空运行校验。
（4）...
[阅读全文]
|
| |
|
| 共 261580 条 计 26158 页 当前显示第 72131-72140 条
9
7
3
7211
7212
7213
7214
7215
7216
7217
7218
7219
7220
4
8
:
|
| |
您现在的位置：